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《机织学8下部前3》.ppt 90页

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第五节 喷水引纬;一、喷水引纬原理 喷水织机的水射流与喷气织机的射流相似,射流在喷嘴轴线上的速度最高,在等速核心区内速度相等,可按离开喷嘴的距离分为三段, ;(1)LA ---- 初始段,核心区的长度,轴线上各点流速相等,等于水流喷出的速度。 (2)LB ---- 基本段,由于射流周围的空气不断进入射流锥内,使射流的速度逐渐降低,射流截面逐渐扩大.但仍然能牵引纬纱。 (3)LC ---- 雾化段,射流中的水滴出现分离。失去牵引纬纱的能力。 ;因此,喷水引纬主要依靠的是初始段和基本段内水射流对纬纱的牵引作用,所以织机的引纬幅宽与LA ,LB的长度有密切关系。 LA ——初始段(69-96) d0 LB ——基本段(150-740) d0 Lc——雾化段(230-880) d0 L= LA + LB = (219-836) d0 若以较大的喷嘴内径d0=2.8mm代人,则最大引纬长度 L= 2.34m ;二、喷水引纬装置 喷水引纬系统主要包括喷射泵和喷嘴。 (一)喷射泵 喷射泵是喷水织机引纬装置中的主要部分,每台喷水织机上都配有一台喷射泵,它在织机一回转中能提供可引入一纬的高压水流。;喷射泵按工作方式分为定速喷射方式和定角喷射方式两种。 定速喷射方式的喷射泵,其柱塞将水吸入缸体的运动是靠凸轮驱动产生的,同时实现对弹簧的压缩,但对已吸入到缸体内的水的加压是利用弹簧的恢复力驱使柱塞运动实现的,因此,与定速喷射方式对应的喷射泵被称为弹簧泵,定速喷射方式的水速、水量和水压不随车速变化,而喷射角(喷射过程占织机主轴的角度)随车速增加而增加,其特点是压力调整较容易,目前基本都采用这种工作方式。 ;定角喷射方式的喷射泵,其柱塞将水吸入缸体的运动也是靠凸轮驱动产生的,对已吸入到缸体内的水的加压也是由凸轮驱使柱塞运动实现的,因此,与定角喷射方式对应的喷射泵被称为凸轮泵。定角喷射方式的水量和喷射角不随车速变化,而水速和水压随车速增加而增加,其特点是压力调整相当困难,故现很少采用。 ;喷射泵按其柱塞在织机上工作时的状态又分为立式和卧式两种。图8-38所示为卧式吸入型弹簧泵,它由稳压水箱、进水阀、出水阀、引纬水泵三个部分组成。 ;;图8-38? 喷水织机的喷射泵 1-角形杠杆? 2-辅助杆? 3-凸轮? 4-弹簧座? 5-弹簧? 6-弹簧内座? 7-缸套? 8-柱塞? 9-出水阀 10-进水阀? 11-泵体? 12-排污口? 13-调节螺母? 14-连杆? 15-限位螺栓? 16-稳压水箱 ;;1、稳压水箱 提供引纬所需的水 2、进水阀和出水阀 控制水流进出 3、引纬水泵 提供织造所需的水流量和水压力;引纬水泵参数;;;;(二)喷嘴 喷水织机上只有一只喷嘴,整个引纬就是靠它完成的。由于水射流的集束性远较气流好,因而喷水织机的喷嘴比喷气织机的短,但结构更为复杂和精密。;1-导纬管? 2-喷嘴座? 3-喷嘴体? 4-衬管 ;;(三)、水处理系统;三、喷水引纬的品种适应性 1.在几种无梭引纬织机中,喷水织机是车速最高的一种,入纬率高达1700-2000m/min,适用于大批量、高速度、低成本的织物加工。 2.喷水引纬通常用于疏水性纤维(涤纶、锦纶和玻璃纤维等)的织物加工,加工后的织物要经烘燥处理。 3.喷水织机只能用于窄幅或中幅的织物加工。 4.喷水织机可以配备多臂开口装置,用于高经密原组织及小花纹组织织物的加工, 5.喷水织机的选纬功能较差,最多只能配用两只喷嘴,进行混纬或双纬色织造。;几种无梭引纬对比;几种无梭引纬对比(续);1、小批量、多品种色织织物,组织较复杂,选剑杆织机。 2、疏水性长丝织物,选用喷水织机或喷气织机 3、真丝绸用片梭、剑杆织机。 4、牛仔布首选剑杆织机(片梭) 5、防羽绒布用喷气织机(片梭、剑杆)。 6、仿真丝用喷水、剑杆、片梭、喷气织机;第六节 无梭引纬的辅助装置;一、加固边装置;有梭织机布边;;折入边;(一)折入边 用折边机构将引入梭口的纬纱两端纱尾(一般为10-15mm长)钩入下一纬的梭口中,并与下一纬一起被打向织口,形成一种整齐的与有梭织机上相类似的光边,又称钩入边。 常用于片梭织机,特别运用于高档毛织物的加工。;折入边;喷气织机折入边工作原理;1—边纬夹,2—钩针,3—空气夹纱器;;折入边由于使用双纬结构,使得其纬密为布身的一倍,布边厚度增加,边经纱因屈曲增加而易产生断头,染色时与布身出现色差。通常使用减小边经纱密度或线密度等措施加以弥补。;(二)纱罗绞边 1.纱罗绞边的组织结构:采用纱罗绞边装置时,留在梭口外的纬纱纱端不再被折回,而是利用一组或几组绞经纱与地经纱在布边处相绞,同时与纬纱进行交织,形成的一种布边形式,也称为纱罗绞边。;纱罗组织,经纬纱的交织情况与其它各

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