民用建筑工程技术措施暖通空调动力节能专篇.ppt

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② 单风道和风机动力型末端装置又分别分为单冷型和再热型; ③ 对于末端装置一次风阀的节流控制,一般采用不受风道内压力变化影响,由室温信号为主、压力信号作为补偿控制的压力无关型设备。 2) 向末端装置输送一次风的集中空气处理机组。 3) 配套的排风出路或机械排风系统(当采用设置回风机的双风机系统时,利用回风机排风)。 * (2) 控制系统由下列主要环节构成: 1)末端装置:根据室内温度改变的一次风风量、再热量等; 2)集中空气处理机组: ① 控制一次风的送风温度相对恒定; ② 根据末端装置一次风的需求量改变送风机和回风机(或排风机)风量,以节省部分负荷时的空气输送能耗; 3)保证卫生要求的最小新风量和最大限度地利用新风做冷源的相应风阀、风机控制。 * 4.2采用变风量系统的空调区域应合理划分内外区,可采用以下常用空调方案: 1)内区采用全年送冷的变风量空调系统,外区采用设置风机盘管、散热器、定风量全空气系统等其他空调采暖设施。 2)内外区合用变风量集中空气处理机组,外区变风量末端装置采用再热型,再热装置宜采用热水盘管。 3)内外区分别设置变风量集中空气处理机组,内区全年送冷,外区按季节转换送冷或送热。外区集中空气处理机组宜按朝向分别设置,使每个系统中各末端装置服务区域的转换时间一致。 * 4.3 集中空气处理机组应按下列要求设计: 1 )最大送风量应根据系统的逐时冷负荷的综合最大值确定,并根据工程实际情况考虑一定的同时使用系数。送风温差不应小于8℃。 2) 最小送风量应根据负荷变化范围,房间卫生、正压、气流组织要求,末端装置可变风量范围等因素确定;可取最大送风量的30~80%,且不应小于设计新风量。 * 3 )最大负荷时的设计新风量和新风比应按修正的计算方法确定。 4 )应采取保证卫生要求的最小新风量的措施。 5) 应具备最大限度地利用新风做冷源的条件。 6 )当采用风机动力串联型末端装置时,集中空气处理机组的出风口静压应能克服一次风送风管路系统的阻力和末端装置一次风阀的阻力。 7) 当采用单风道型和风机动力并联型末端装置时,集中空气处理机组的送风口静压应能克服一次风管路系统的阻力、末端装置阻力及末端装置下游至送风口阻力。 * .4末端装置和送风口的选择设计 (1) 负荷稳定、变化较小的空调区域,其需全年送冷的内区可采用单风道型变风量末端装置;其外区冬季加热量较小时,可采用再热型单风道变风量末端装置,当送风量减少到最小值房间仍然过冷时开启再热器加热。 (2) 上述负荷特性的空调区域的外区,如所需加热量较大时,可采用再热型风机动力并联型变风量末端装置。冷负荷较大时末端风机不运行;当送风量减少到最小值房间仍然过冷时,开启末端风机吸入房间回风与一次风混和后送出;如继续过冷开启再热器,较大的混和风量经加热后送出。 * (3) 下列情况可采用串联型变风量末端装置,以维持房间总送风量不变和提高房间送风温度: 1)低负荷时送风量较小会改变送风气流组织时,例如:负荷相对不稳定、变化较大的空调区域和高大空间等; 2)采用低温送风或一次风温度较低,但送风口的扩散性和与室内空气的混和性不满足要求时。 * (4) 变风量末端装置的风量应按下列原则经计算确定: 1)末端装置一次风最大设计送风量应按所服务空调区域的逐时负荷综合最大值确定,可按显热量和温差计算。 2)串联型末端装置的末端风机风量为一次风风量和室内回风的总和,首先应按供冷工况根据室内舒适度要求和送风口特性确定混合后的送风温度,并根据一次风最大设计风量和温度、室内回风温度、混合风送风温度,计算末端风机风量;末端风机风量一般为一次风最大设计风量的1.1~1.4倍。 3)并联型末端装置的末端风机风量应按供热工况确定,首先应按风口特性和室内舒适度要求确定末端的送风温度,并根据一次风最小风量和温度、室内回风温度、末端的供热量及送风温度计算末端风机风量(即室内回风风量);末端风机风量一般为一次风最大设计风量0.5~0.8倍。 * (5)串联型末端装置的风机静压,应能克服风机下游至风口阻力(再热型含热盘管的阻力)。 (6) 并联型末端装置的风机静压,应与一次风在最小工况下风阀之后的余压相匹配。 (7 )变风量系统(不包括风机动力串联型等送风口处风量恒定的末端装置)应选用在风量改变时,能与室内空气充分混合,气流流形变化较小的送风口;且风口规格宜按最大风量的80%确定。 * (8) 风机动力串联型末端装置的噪声控制: 1) 应选择高质量噪声小的产品。 2) 末端装置的风机的机外静压不宜大于80Pa,再热型加热盘管不宜大于2排,吊顶材料密度不宜小于560kg/m3。 3 )可在末端装置到送风口之间接一段2m以上的消声软管。 4 )回风口位置应尽可能避开变风量末端装置,必要时

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