油田含油污水处理过滤器选型探讨.docx

概述：随着我国油田开采活动的增多，在油水分离阶段面对着大量的含油污水，如果其未经处理便直接排放，对生态环境将造成巨大的危害，同时，随着采油技术的快速发展与广泛应用，常规含油污水处理难以满足实际生产的需求，在此情况下，油田含油污水过滤器的应用日渐普遍，如：气浮除油、聚结除油、核桃壳及石英砂等。但在实际应用过程中存在诸多的不足，如：除油效率偏低、出水水质较差及过滤性不稳定等，为了有效解决上述问题，使各类过滤器的作用得到充分的发挥，本文阐述了油田含油污水处理的过滤器发展和改进。 目前，我国油田含油污水处理设备在日渐完善，基本适应了含油污水处理的实际需求，但其中存在的问题不容忽视。在含油污水处理过程中，过滤器扮演着重要的角色，其直接关系着除油效率、出水水质，同时也影响着石油行业的发展及生态环境的平衡。因此，本文介绍了含油污水处理过滤器设备的应用，分析了其存在的不足，并对不同类型的过滤器进行了详细的阐述，旨在为含油污水处理提供可靠的设备，进而推动我国石油开采活动的有序、高效与可持续开展。 油田含油污水处理过滤器设备的概况 在污水处理过程中，含有污水经油水分离处理后，通过过滤器进行过滤处理，它使水中的油与悬浮物含量进一步降低，进而达到了相关的排放标准。对于含油污水处理而言过滤器属于最后一道工序，其扮演着重要的角色。当前，最为常见的过滤器为核桃壳与石英砂过滤器。 目前，含油污水过滤器主要类型有核桃壳与石英砂过滤器，二者作为重要的过滤器，其作用均十分显著。二者均具备占地面积小、处理量大、过滤精准、操作简便、维护简单等优点，同时前者滤料的亲水疏油特点，使其除油效率较高，后者滤料的过滤精度较高，利于去除污水中的悬浮固体。 对于我国油田而言，其开采方式均为注水开发，由于油田开采均处于中后期，原油的采出液含水率较高，在油水分离阶段，面对着大量含油污水处理的问题，唯有处理达标后回注地层，才能够保证地层能量的均衡，进而保证油田生产的稳定性、安全性与高效性。在油田污水处理过程中最为重要的设备之一便是过滤设备，它作为油田含油污水处理的最后工序，对其要求不断提高。下文主要介绍了常见的含油污水处理过滤器设备及其改进设计，具体内容如下： 常规过滤器 1核桃壳过滤器 在20世纪80年代，此过滤器逐渐应用于国内，并得到了快速的发展，其滤料为核桃壳，属于桨搅拌罐装压力式容器，其优点为体积偏小、水处理量较大、过滤精度较高、操作便捷、运行可靠[3。与其他滤料相比，核桃壳表面粗糙，并呈多孔道结构，因此，其吸油纳污效果显著。在此基础上，核桃壳滤料得到了广泛的应用，由于该滤料具有密度小、孔隙率大、亲水疏油、去污效果显著等特点，使其多用于一级过滤 核桃壳过滤器的过滤材料为核桃壳，此时的核桃壳经特殊处理，增加了其表面积、增强了吸附能力，因此，在实际应用过程中具有较高的去除率。同时，此滤料的亲水疏油特点，在反冲洗过程中，利用搅拌增加了核桃壳间的摩擦，从而提高了脱附能力、再生能力，并且保证了过滤的稳定性与高效性。 当来水含油为100mg/L,悬浮物为50mg/L时，出水含油10mg/L，SS10mg/L;当来水含油为20mg/L,悬浮物为20mg/L时，出水含油5mg/L, SS5mg/L,在过滤过程中，水流自上而下，分别经过了布水器、水器等，进而实现了过滤：在反洗过程中，水流自下而上，使滤料的清洗更加彻底，并且得到了再生。 近几年，此类过滤器在实际应用过程中，出现了一系列的问题，如：在核桃壳过滤器方面，过滤能效较低、滤料再生效率较差、滤料流失较为严重，为了弥补传统过滤器的不足，在大庆与大港等油田中应用了体外搓洗式核桃壳过滤器，但此项改进仍需不断完善，主要是解决操作困难、滤料磨损严重、搓洗泵易损坏等问题。 2石英砂过滤器 此过滤器属于浅床过滤器，主要是利用滤料截留污水中的悬浮物及胶体等，由于石英砂的密度大、孔隙率小，对污水中的悬浮物实现了有效的去除，通常情况下，多用于二级过滤。 随着单一石英砂过滤器的不断发展与应用，逐渐出现了双滤料过滤器。对于石英砂过滤器而言，虽然其对悬浮物的处理效果较好，但通常情况下，仅适应于清水过滤，同时对含油污水的处理效果欠佳。针对石英砂过滤器的不足，通过研究与实践，提出了双滤料过滤器，其对悬浮物与油均实现了有效的去除。 双滤料 HYPERLINK 过滤器的工作机理为在不同孔隙率、不同颗粒粒径及不同吸附特性的滤层对水中的油与悬浮物进行吸附、筛除及迁移。双滤料过滤器的上层与下层分别采用轻质滤料与重质滤料，前者主要有核桃壳或无烟煤，后者主要有磁铁矿、石英砂与金刚砂等，在实际过滤过程中，污水经上层轻质滤料流至下层重质滤料，先拦截了大颗粒悬浮物及油，后去除了小颗粒悬浮物，此时的双滤料层结构具有一定的独特性，呈上轻下重型，并配合气、水反冲洗工艺，进而充分发挥了滤料的