聚合物基复合材料聚合物基复合材料界面.ppt

* 4.5 复合材料界面的研究 4.5.1 表面润湿性的测定 1.接触角的测定（接触角测定仪） 接触角测定仪 1）单丝浸润法 2）单丝接触角测定法 3）倾斜法 4）测单丝润湿力法 5）动态毛吸法 * 接触角的范围和实例： 物理上有意义的接触角的范围是0°~180°。 为0°时：表示液体在固体表面完全铺展开，直到形成一单分子薄层（如果没有任何阻碍的话！）。 在0°到30°之间：表示液体对固体表面有很好的润湿性，能较好铺展开，这一范围对许多工艺过程都是很重要的，如油漆、涂料、清洗、粘结等。 30°~90°之间：表示液体对固体表面有一定的润湿性，但不是很好， 大于90°时：液体对固体表面已不呈现润湿性； 130°~140°：液体开始呈现对固体表面的排斥性(surface repellency)。 150°以上时：液滴其实只是“坐”在表面上，一有机会就想离开表面，对表面呈现高度的排斥性。 * 2.动态浸润速率的测定 浸润速率是测定液体在表面上的接触角随时间的变化， 3.树脂固化体系临界表面张力的测定 在研究浸润性对复合材料界面黏合强度的影响时，用树脂的表面张力来表示整个树脂固化体系的表面张力，是不确切的。为此，提出动态表面张力的概念，并以树脂固化过程动态表面张力的平衡值来表示树脂固化体系的表面张力。 K-浸润速率常数 * 4.5.2 显微镜观察法（形貌） 扫描电子显微镜 10nm 黏附好时：在断面上能见到基体黏附在纤维上； 黏附不好时：纤维从基体中拔出，纤维上只有少量树脂或很光滑，在基体上留下孔洞。 * 玻纤增强PP试样冲击断口的扫描电镜照片（马来酸酐接枝PP,简称MPP ） 光学显微镜 * 4.5.3 红外光谱法及拉曼光谱法（成分和结构） 通过红外光谱分析的数据，可了解到基体在增强材料表面是产生物理吸附还是化学反应。 拉曼光谱是利用氩激光发出的拉曼光谱，研究表面和界面。它可用于研究处理剂与玻璃纤维间的粘接。 * 4.5.4 界面力（强度）的测定方法 界面性能差的材料大多呈剪切破坏，在材料的断面可看到： 脱黏、纤维拔出，纤维有应力松弛等现象。 单丝模型法测定纤维与基体树脂的界面粘接强度： Pull out test 单丝拔出实验 Microdebond test 微脱黏实验 Fragmentation test 临界长度实验 界面黏合强度的宏观测试法： 三点短梁弯曲实验 横向拉伸法 剪切试验 * 单丝拔脱实验方法： 将增强材料的单丝或细棒垂直埋入基体的浇铸原片中，然后将单丝或细棒从基体中拔出，测定出它们之间界面的剪切强度，界面的剪切强度与施加给单丝或细棒的最大载荷间关系： * 变换式4-15可得出单丝或细棒埋入基体中长度l的计算式： 当实际埋入基体中的单丝或细棒的长度： 式4-16计算值时，单丝或细棒在拔出前将断裂； 式4-16计算值时，单丝或细棒将从基体中拔出。 式4-15 4-16 * 若已知单丝或细棒的拉伸强度极限，则可根据将单丝或细棒从基体中拔出的临界长度，用式4-15计算出界面的平均剪切强度 * Microdebond test 微脱黏实验： 在单根纤维上沾上一滴液体树脂，因表面张力的作用，液滴自动成球状，经固化后，测定小球被刮下的力Fmax： Fmax：为小球松动时的力； D为纤维直径； L为纤维埋入树脂中的长度。 * Fragmentation test 临界长度实验： 将一根纤维埋入哑铃形的模具中，充满树脂后固化，当在两端施加张力时，首先是树脂产生形变，再将应力通过界面传递给纤维，从而纤维也开始产生变形，最终断裂成碎片。 * 当纤维段上的界面剪切应力小于纤维段的轴向拉伸应力，不足以引起纤维进一步破坏时，纤维的断裂过程就会停止。这时称纤维应力达到饱和状态，此时相应的纤维断裂长度称为