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名称: PCBA外协管理规范 ISO标准条款：7.5.1 版本：A.0 编号:WI-75-031 PAGE 目的 建立PCBA管理规范以防止PCBA在生产,储存及检验过程中，遭受静电放电及碰撞受到破坏，提高流程良品率,并确保产品的信赖度.。 范围 本规范适用于本厂的外包PCBA及公司制作的PCBA生产及储存。 职责 3.1采购部 3.1.1制作采购订单，并对供应商进行控制管理； 3.1.2采购对供应商提出静电防护要求、PCBA的包装方式。 3.1.3要求外协厂在存储PCBA时需按要求执行。 3.1.4负责对采购的物料进行报检，并跟踪处理不良物料，直至问题解决。 3.2质量部： 3.2.1负责对外协厂回来PCBA板，进行外观检验； 3.2.2负责对检验结果进行区分标示，并记录检验结果，转达相关部门（采购、生产、库房等等）； 3.2.3 负责对检验合格的物料，转入下一环节； 3.2.4检验人员要做好相对应的ESD防护及确认PCBA的包装方式。 3.3生产部： 3.3.1负责A单的制作； 3.3.2负责对PCBA功能的调试； 3.3.3负责对不良PCBA进行维修，并出示维修报告； 3.3.4生产部门在作业过程中拿取PCBA及存放PCBA需符合防静电要求。 3.4 外协厂： 3.4.1 根据采购通知进行领料； 3.4.2 根据我公司要求进行加工PCBA板，实施相关合同要求。 名词定义： ESD:静电放电 作业内容 5.1采购部采购 5.1.1采购根据实际计划，制作采购订单需求，经批准后下达采购订单，进行采购； 5.1.2采购回的原器件、PCBA板进行报检，制作报检单； 5.1.3采购在下达订单给供应商时需在合同中注明：要求厂商在生产过程中及运输过程中做好ESD防护。 5.1.4供应商在生产过程中需做好ESD防护，我司将不定时对其进行稽核。 5.1.5要求供应商在出货过程中PCBA的包装方式为：PCBA装在防静电袋中，放置在防静电箱中（或纸箱中），板子与板子之间需有隔档隔开。 5.2库房 5.2.1库房根据质量检验后的情况，办理相应的入库手续； 5.2.2库房人员在收货时需检查PCBA是否装在防静电箱中（或纸箱）每片隔开且每片都有套防静电袋。 5.2.3库房人员在发料时需佩戴防静电手套，PCBA的包装纸不可拆掉且板子不可堆叠。 5.3质量部 5.3.1根据采购的报检单，进行原器件、PCBA板检验，并对检验结果进行对应处理； 5.3.2进料检人员在检验PCBA时需检查厂商送货之PCBA的包装方式是否正确。 5.3.3进料检、过程检、终检人员在拿取PCBA时需佩戴防静电手套，PCBA放置时不可随意堆叠，需放置在 防静电箱中或做好ESD防护的桌面上。 5.3.4当原器件、PCBA有不合格品时，需贴不合格标签，放置在不合格品区，并通知对应采购人员处理。 5.4生产部： 5.4.1生产部需要根据库房备料情况的通知，从系统中打印对应的A单； 5.4.2 生产部人员需要对质量检验合格的PCBA板，进行调试功能，调试合格的报质量，调试不合格的进行维修，并记录维修情况上交部门经理处； 5.4.3所有生产人员拿取PCBA都需佩戴防静电手套。 5.4.4生产人员领用的PCBA均需装在防静电袋中且摆放不可堆叠。 5.5 外协厂： 5.5.1外协厂接到采购的通知，来我公司根据A单到库房进行领料； 5.5.2根据我公司PCBA质量要求进行外协加工。 流程图 特殊说明 需要在“采购合同”或“采购协议”中明确规定出组容件（如：电阻、电容等等）损耗，在库房备料时一并备出； 对于贵重器件也需要明确清楚，如：贵重芯片、BGA等，出现损坏，需要责任方进行超领，写明造成的原因，上报领批示后方可领取使用。 相关文件 采购合同/采购协议 质量保证协议书 供应商管理规范 相关表单 A单 维修不良PCBA记录表 报检单 入库单