测量系统评价概论.ppt

测量系统评价　Gage RR;GRR; ;为什么要研究测量系统;基本定义;每个人对于一件事物会有不同的观点、感受，对事物的判断就会有偏差，这些判断结果有不少都是和产品、业务成本以及客户服务密切相关的。这时，属性数据的测量系统能够充分发挥其功能在很大程度上成为了关键点。 ●属性数据 合格/不合格、OK/NG、Yes/No、白/黒、有偿/免费、采用/不采用、 认可/不认可、继续/中止等形式输出的可以进行数量的定性数据。。;;Step 1:属性的定义（例：合格/不合格）及判断标准明确化。　　　　　　　　　　　 Step 2:样本的准备。标准数量30。 Step 3:选择检验员２～３人以上。 Step 4:建立Minitab或者属性RR的空白表格 　　　　　　[工具：属性RR.xls]　 Step 5:各个检验员独立并且随机对样本的属性值 （例：合格/不合格）进行判断，并把结果输入 Minitab或者属性RR空白表格中。 Step 6:各检验员进行两次尝试。Step 7:分析结果并组织成文本。 Step 8:必要的地方实施对策。 Step 9:为了验证对策是否有效，再次用属性GRR对结果进行 验证。;明确属性的定义及判断基准 ;准备样本、评价人员;属性GRR　Step 4,5,6（Minitab）;;;属性GRR　Step 7（Minitab）;属性GRR　Step 7（Minitab）;属性RR空白表格的的组合　【工具：属性RR.xls】;进行判定训练;分析结果１　（输入数据的表格）;分析结果2　（统计评价表格）;【有问题存在时】　寻找对策，改善后再评价 ;巧克力的外观检验 【活用ツール：属性R＆R.xls】 判断巧克力的外观（颜色、形状、标志）是否合格 １） 与流程图练习相同，分组（3~4人）进行。 　　选择1人操作电脑，其他人做检验员。 ２）制作检验标准。操作电脑的人打开Minitab或者属性R＆R工具，并且对合格、 　　不合格时，填入表格的内容进行定义。 ３）为了让检验员们互相不知道对方的检验结果，操作电脑的人员负责每次 叫一名检验员，对巧克力的外观进行检验，并输入判定结果。重复两次。 　【留意点】①同一名检验员第一次和第二次不要连续检进行。　　　　　　　　②第二次检验时，打乱第一次的样本检验??序（为了随机进行检验） 需要时间３０分钟。 ４）检验结束后，电脑操作人员在讲师的指导下输入判定的结果。 ５）小组讨论检测结果，必要时，推奨アクションを提起する。 ６）分析结果，选择代表进行发表。;是对连续数据的测量系统的误差进行评价的手法。误差是用输出数据的，由测量系统本身引起的偏差占总体偏差的比例来评价。 ●连续数据 以连续的数值形式输出的数据，例如长度、重量、温度、电压等。;假如有件产品，其全长尺寸对其性能产生巨大影响，产品出厂前要对其尺寸进行测量。测量不正确的话，就会给顾客传递不良品，需要花费修理费用。;所谓再现性，是指不同操作者用同样的装置对同一个零件进行统一特性的测量时产生的测量平均值的偏差。再现性，还必须得考虑不同测量装置（不仅是不同操作者）产生的偏差。;;测量系统的方差;分辨率（识别率）;判定基准;Step 1: 确认对象的长期偏差范围　　　　　　　　　　　 Step 2: 准备长期偏差范围内的代表性样本 Step 3: 选定相应过程的操作人员（测量人员） Step 4: 测量设备（量规）校正（必要时） Step 5: 设置MINITAB文档，使其能够填写收据 Step 6: 第一个操作员对各样本进行随机测量，完成后 第二个人同样进行测量 　　　　 选定的人员全部进行本操作　　 　　　Step 7: Step6中操作结果输入MINITAB Step 8: MINITAB中进行结果分析 Step 9: 基于判定标准制定对策并实施　（必要时） Step 10: 再评价?效果确认（实施对策后）;选择样本、操作员及进行测量机器的校正;MINITAB测量数据输入文档设置;;实施测量并输入结果;结果分析;测量器的RR分析（公差）、及选择画面中各种条件的输入;测量器的RR分析（公差）、及选择画面中各种条件的输入;理想的测量系统中，输出的各种表格应该是什么形状的？;①;④;⑤;连续GRR　Step 8-4 输出结果（session窗口）;变异源 方差成分 贡献度（VarComp） 合计GRR 0.09143 7.76 反复性 0.03997 3.39 再現性 0.05146 4.37 测量员 0.05146