化工基本原理第六章精馏.pptVIP

设计原则： 6.4 精馏设备 ① 塔板上汽液两相保持密切、充分的接触，为传质提供足够大而且不断更新的相际接触表面，减少传质阻力。 ② 塔内尽量使汽液两相呈逆流流动，以提供最大的传质推动力。 实际单板错流，整体逆流。 板式塔——筛板塔 6.4.1 塔板结构 筛板 筛板 降液管管板距h0 溢流堰 高hw 长lw 汽相流向 液相流向 为保证液体正常下落及板上滞流 h0＜hw 汽相通道 其形状不同成为不同塔板的主要区别。筛板塔最简单。 6.4.2 塔板流体力学 （1）汽液接触状态 孔速：气体经过筛孔时的速度。 孔速低－－ 鼓泡接触状态 孔速↑－－ 泡沫接触状态 孔速↑↑ －－ 喷射接触状态 液体为连续相传质阻力大 液体为连续相传质阻力↓ 更新面为液膜 气体为连续相 传质阻力↓↓ 更新面为液滴 相转变 实际工 作状态 （2）塔板压降 单板压降： hf＝hd＋h1 hd 为干板压降 h1 为液层压降 不同孔速下，干板压降与液层压降所占比例不同。低孔速时，h1占主导；高孔速时，hd为主。 （3）漏液 孔速较小时，板上液体不经溢流堰而直接从筛孔下落到下层板上，这种现象称为漏液。 液漏的产生将影响汽液传质。 （4）雾沫夹带 板上液滴被上升汽流夹带至上层塔板的现象。 雾沫夹带也将影响汽液传质。一般要求：夹带＜0.1kg液体/kg干气体。 造成板间返混，推动力降低。