防错法质量管理概论.pptVIP

一、关于防错, 应树立以下观念 1、自檢和互檢是最基礎、最原始, 但頗為有效的防錯方法。 2、防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。 3、任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術 而防止人為失誤。 4、通過持續過程改善和防錯, 零缺陷是可以實現的。 5、防錯應立足於預防, 在設計伊始即應考慮各過程操作時 的防錯方法。 6、在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法 。 秉承以上觀念去進行過程管理, 可以使防錯法有效實施。 二、防錯法實施的一般步驟 。 01、確定產品/ 服務缺陷並收集數據. 02、追溯缺陷的發現工序和產生工序. 03、確認缺陷產生工序的作業指導書. 04、確認實際作業過程與作業指導書之間的差異. 05、確認工序是否存在以下問題: 二、防錯法實施的一般步驟 。 作业标准是否够 工具/设备变更否 2 部品相混或堆放過多否 4 是否在调整中 3 1 规格/参数/作业标准变否 3 3 操作步骤是否太多. 5 7 作业环境如何 9 是否作业量不足 3 6 作业是否平衡 3 8 作业节拍是否快 10 06、分析缺陷原因. 07、分析作業失誤原因. 08、設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類 失誤. 09、確認防錯效果, 必要時進行過程調整. 10、持續控制及改善. 二、防錯法實施的一般步驟 。