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三产品无压给料重介旋流器 典型的介质净化与回收工艺系统 产品脱水设备 产品脱水 煤泥 末煤 块煤 原生煤泥 浮选尾煤 浮选精煤 振动脱水筛 过滤机 圆盘真空 加压过滤 过滤机 压滤机 板框压滤机 隔膜压滤机 粗煤泥 细煤泥 煤泥离心机 筛网沉降 高频筛 压滤机 沉降离心机 过滤机 弧形筛 振动脱水筛 离心脱水机 振动离心机 刮刀离心机 原煤分选工艺 目前国内的主要分选工艺包括： 跳汰-浮选联合流程； 重介-浮选联合流程； 跳汰-重介-浮选联合流程； 块煤重介-末煤重介旋流器分选流程； 单跳汰流程； 单重介流程。 跳汰-重介质联合流程 煤泥水处理 煤泥水 一段浓缩 底流 溢流 压滤机 加压过滤 二段浓缩 底流 溢流 压滤机 循环水 影响选煤厂设计的因素 选煤厂设计 原煤性质 产品用途 原煤可选性 粒度组成 矸石泥化性 炼焦煤 动力煤 易选 中等可选 难选 极难选 产品质量 密度组成 选煤厂生产管理的特点 1. 系统生产前后工序相互影响 生产用水量影响浮选及煤泥水处理效果； 生产工艺影响煤泥水处理效果； 煤泥水处理效果影响重选分选效果以及脱介效果与重介质消耗。 2. 分选与辅助设备均存在一个最优工况。 3. 不同分选环节精煤搭配存在一个最大精煤产率及最大经济效益。 内蒙不连沟选煤厂规划图 某矿选煤厂 淮北临涣煤泥水处理 淮北临涣选煤厂 精煤装车 潘三选煤厂集控室 跳汰机设备与一般原理 跳汰机的主要结构 机体：筛下空气室式；筛侧空气室式。 风阀：电控气动风阀；旋转式风阀。 排料机构：液动闸门；排矸轮。 浮标 溢流堰 筛板 筛侧空气室跳汰机结构 跳汰的一般原理 跳汰选矿的基本概念 跳汰选矿的定义： 矿粒混合物，在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分层和分离的过程。 跳汰过程相关名词： 床层：物料给入跳汰机内在筛板上形成一个密集的物料层。 交变水流：在给料同时，从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流，垂直交变水流透过筛孔进入床层，物料在这中水流中经受跳汰分选过程。 床层松散：当水流上升时，床层被冲起，呈现松散及悬浮状态，颗粒间彼此作相对运动。 床层紧密：水流下降时，矿粒回落到筛面，颗粒间彼此紧密接触，失去相对运动的可能。 跳汰过程物料床层状态变化 旋转风阀工作原理图 电控气动风阀工作原理图 排料装置 溢流堰-高堰；低堰、无堰式。 排料机构-排料轮；排料闸门。 透筛排料-人工床层。 动筛跳汰机 重介质分选基本原理 重介质分选基本原理 物料在分选机中的分层过程主要取决于它的密度。但物料分层速度却取决于物料颗粒及物料与介质密度差的函数。粒度愈大，密度差愈大，物料分层的分层速度愈快；粒度愈小，密度差愈小，物料的分层速度愈慢。在实际生产中往往有一部分细粒级煤在分选机中来不及完成分层就被排出，降低了分选效率。 块煤重介分选机 重介质旋流器分选原理 1 物料所受的离心力 2 悬浮液给与物料的向心力（向心浮力） 3 物料在悬浮液中受到的离心力（设物料与悬浮液具有相同的切向速度） 旋流器结构与液体流动 DSM型的基本构造 圆筒、圆锥、溢流管、底流管、入料管 2 旋流器内液体流动形式 ①沿旋流器圆柱体及圆锥体内壁形成的一个向下的外螺旋流 ②围绕旋流器轴心形成的一个向上的内螺旋流 ③中心存在一个空气柱 旋流器内部液流分布 旋流器内部压力与密度分布 影响旋流器工作效果的因素 结构参数 1 锥角 2 溢流口直径 3 底流口直径 4 锥比d底/d溢 5入料口尺寸 6溢流管插入深度h 工作参数 1 入料压力 2 固液比 无压给料重介质旋流器 矿物加工简介 安徽理工大学材料学院 2009年5月 矿物加工的定义 煤炭分选的定义 煤炭分选又称选煤，是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品。 煤炭分选加工的意义 提高燃煤效率 降低运输压力，降低成本 在源头上减少燃煤对大气环境污染 提高煤炭企业经济效益和抗风险能力 是解决中国煤炭燃烧效率低、污染严重问题的最现实、最经济的选择 选煤方法 按选煤方法分类： 物理选煤 物理化学选煤 化学选煤 微生物选煤。 物理选煤 根据煤炭和杂质的物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）的差异进行分选。 主要的物理分选方法： ⑴重力选煤：包括跳汰选、重介质选、斜槽选、摇床选、风力选煤等； ⑵电磁选：利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选。 物理化学选煤 浮游选煤：依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选。 化学选煤： 借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，目前在实验室常用的化学脱硫方法,可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取法等 微生物选煤： 用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用