发展射孔工艺讲稿.ppt

* 射孔施工工艺 射孔防砂技术是在射孔的同时将一种防砂材料推人射孔孔眼中，形成防砂塞，起到防砂作用。主要技术指标是： 1）射孔孔径＞14mm； 2）穿深300～500 mm； 3）固化强度10MPa； 4）防砂最小粒径≥0.1 mm； 5)孔道防砂过滤塞渗透率不小于30μm2 * 联 作 试 油 技 术 2004年8月 * 内 容 概述 测试三联作技术 酸化四联作技术 压裂四联作技术 * 概 述 ●常规试油(测试)工艺技术包括：油输负压射孔试油工艺、 地层测试试油工艺；汽化水排液、抽吸提捞、液氮排液、纳维泵、 螺杆 泵、水 力 泵排液等。 ●常规试油(测试)工艺技术特点：各工序相对较独立；换管柱频繁 不能连续完成射孔、测试、泵排、措施等工作，容易造成地层第二次污染；周期长、成本高，安全风险大。 ●联作试油技术包括：射孔-测试二联作、射孔-泵排二联作、 射孔-测试-泵排三联作、射孔-测试-泵排-酸化四联作(简称酸化四联作)、射孔-测试-泵排-压裂四联作(简称压裂四联作)。 ●联作试油技术特点：一趟管柱可以完成常规试油(测试)工艺几乎所有工作，提高了资料品质，周期短、成本低，安全风险小。 * 二、测试三联作技术 设计原理 将射孔枪、MFE测试器、水力泵排液装置按设计顺序连接，并一同下入井内；伽玛定位，调整管柱，使射孔枪对准测试层；连接地面流程，座封封隔器，同时测试器打开； 密封井口，憋压引爆射孔枪；进行开关井测试，洗井取样计量油水量；投泵芯泵排。 技术特点 在原二联作基础上增加水力泵和托砂皮碗装置，目的是增大排液量，尤其对低产层搞清液性提高产量效果较好，并起到了强排解堵疏通地层孔道的作用；一趟管柱完成射孔、测试、泵排工作，降低成本，减轻了作业强度；保护油气层，防止地层第二次污染；减少措施工作量，提高经济效益。 * 三联作管柱 结构及工具介绍 射孔井段 表套 定位短节 滑套水力泵 Φ73mm油管 托砂皮碗 球座 监测机械压力计 多流测试器 锁紧接头及三支机械压力计 传压孔 封隔器 筛管接头 轴、径向减震器 人工井底 油层套管 枪身 点火头 Φ73mm油管 * 射孔枪：一般采用89枪89弹每米16孔，也可以采用大一些的枪弹如102枪127弹、102枪1米弹等，尽量避免采用增效弹，因为这种弹射孔时瞬间产生的高温高压较大，对仪表和封隔器有一定的破坏作用，而产生损坏仪表和封隔器失封等副作用。 点火头：环空压力经封隔器上的传压孔接头，沿着导压管向下一直到达点火头液压活塞上表面积，靠着活塞上下面积差而产生力使活塞向下移动，当活塞移动到扩径处时，活塞快速下移撞针撞击雷管而引爆射孔弹，完成射孔。还有一种点火头，没有液压部分，它是靠环空压力推动活塞而剪断销钉，活塞下面的撞针瞬间撞击雷管引爆射孔弹。 油管：一般加4-6根，主要作用是使射孔枪离封隔器保持足够距离，减少射孔冲击，保证封隔器及以上工具、仪表工作正常。另外一个作用是如果地层出砂或其他固体颗粒流出时，在筛管下留有一定存砂空间，防止过早堵塞筛管。 * 轴、径向减震器：减缓射孔时产生冲击波而影响封隔器密封以及保持仪表正常工作，基本与加油管作用相同。 筛管接头：沟通地层与工具内空间的通道。导压管通过此件，并与下部保持密封，使导压管下部空间与环空处于同一压力系统，为完成传压射孔提供条件。 封隔器：采用P-T卡瓦封隔器，封隔地层与环空，实现射孔、负压、单独测试的目的。 传压接头：使环空及井口压力与导压管连通，完成射孔工作。 压力计：随时记录井下压力变化数据。一般采用200-J型机械压力计，内带有阻尼器，射孔冲击时可自动关闭，正常传压时打开。可根据不同井深选择不同压量的压力计，时钟有48小时、96小时和192小时。 锁紧接头：在MFE下面相当于增加一个向下的力，当开关测试时，防止上提管柱封隔器被提松，而使环空液体进入油管内，造成测试失利。 * MFE多流测试器：相当于一个井下开关阀，靠上提下放管柱完成，求产时打开，测压时关闭，并带有取样器。 监测压力计：用来监测管柱的渗漏情况，如有渗漏可通过此压力计核实漏失量，获得真实产量。同时也为责任的确定提供依据。 球座：投泵芯之前，首先投下密封钢球，落在球座上起到一个单流阀的作用，地层流体向上能顺利通过它，但当停排时井筒的液体不会倒灌入地层，另外还可以使恢复测压工作成为可能。 油管短节：因泵芯下带1.5米左右压力计，所以在球座与水力泵之间必须留有大于1.5米的距离，否则压力计就会在球座处搁浅，造成泵芯不能入位，也就不能