工程陶瓷基复合材料及其运用.docVIP

综述与述评 现 代技 术陶瓷 2010年第 2期 (总第 124期 工程陶瓷基复合材料及其运用 朱 俊 (武汉市汉阳区 , 430055 近些年新材料的世界市场正以两倍于整个 世界经济增 长速度而发展。其中 工程陶瓷基复 合材料的发展尤为瞩目。同金属材料相比 , 陶瓷 材料在耐热性、 耐磨性、 抗氧化、 抗腐蚀以及高温 力学性能等方面都具有不可替代的优点 , 特别是 陶瓷基复合材料 , 它克服了一般陶瓷 的脆性 , 其 应用已涉及到空间探索、 科研、 生产、 建设的各个 领域。陶瓷基复合材料应用于切削刀具、 阀及阀 座、 泵衬及挤压 模具等 , 其性能远 优于硬质合金 和普通陶瓷 材料。其中应用得最 普遍的要算切 削刀具类 , 它几乎占工程陶瓷产量的 2/3,各种高 强度、 高硬度、 耐热合金等难切削 材料越来越多 地被采用 , 给切 削加工带来了很大的 困难 , 另一 方面对普通材料的切削 加工也存在着一个提高 生产率和适应大规模自 动流水线生产要求的问 题 , 因此 , 世界各国都非常重视新 型刀具的开发 研究。 1 工程陶瓷基复合材料的功用类别 和性能特点 材料依其化学特征一般划分为无机材料与 有机材料两大类。无机材料中除金属 (包括纯金 属和合金 以外统称为无机非金属材料 又称 为陶瓷 (C era m ic 。陶瓷材料是工业和基础建设 所必须的基础材料 , 更是现代新技术、 新兴产业 的物质基础 , 它是材料家族的重要成员。 陶瓷材料具有 在很宽的温度 范围内特别是 在高温下仍保持很高的强 度、 耐腐蚀、 耐磨等性 能 , 使其应用在很多的特殊领域。但由于脆性及 强度的分散性 , 使其应用受到很大限制。当在陶 瓷基复合材料中引入增强、 增韧材料 后 , 陶瓷基 复合材料克服了陶瓷基低韧性的弱点 , 使其既有 很高的强度又有很好的韧性 , 从而使陶瓷基复合 材料具有很多突出的 优点 , 特别是 韧性的提高 , 使其在航空航天、 军事、 能源、 汽车、 机械、 化工、 轻工等很多领域都有着广泛的应用潜力和前景。 碳化硅陶 瓷基 复合 材料 具有 耐高 温、 高强 度、 抗氧化、 抗腐蚀、 耐磨损等一系 列优越性能 , 是高推重比航空发动机、 空天飞机等重要武器装 备高温部 件的理想材料。随着 对高温高强材料 的要求愈来 愈高 , 人们 转向研 制陶 瓷基 复合材 料。增强材料有碳纤维、 碳化硅纤维和碳化硅晶 须。所谓晶须就是由晶体生长 形成的针状短纤 维。纤维增强陶瓷可以增加陶瓷的韧性 , 这是解 决陶瓷脆 性的途径之一。由纤 维增强陶瓷做成 的陶瓷瓦片 , 用粘接剂贴在航天飞机 机身上 , 使 航天飞机能安全地穿越大气层回到地球上。 陶瓷 是一种无机非金属材料 , 种类繁多 , 应 用广泛。传统上 陶瓷 ! 是陶器与 瓷器 的总称。 后来发展到泛指整个硅 酸盐材料 , 包 括玻璃、 水 泥、 耐火材料、 陶瓷等。在 20世纪 , 随着新技术 的高速发展 , 除上述传统陶瓷外 , 陆续涌现出了 一系列应用于高性能 领域的先进无机非金属材 料 (亦称先进陶瓷或现代陶瓷 , 例如 :结构陶瓷、 复合材料、 功 能陶瓷、 半 导体、 新型玻 璃、 非晶态 材料和人工晶 体等。因此 , 对于陶瓷 , 我们可以 这样定义 :陶瓷是以共价键或 (和 离子键为主要 结合键的 无机材料。新型无机 非金属材料与传 统硅酸盐材料相比主要有以下几方面差别 :从组 成上看 , 远远 超过了硅酸盐的范围 , 还包括氧化 物、 氮化物、 碳化物、 硼化物、 硅化物、 硫化物及其 他盐类和一些单质 (如硅、 碳等 ; 从形态上看 , 陶 瓷材料的形态和形状趋 于多样化 , 有 块体、 复合 材料、 薄膜、 纤维、 单晶和非晶材料 ; 从性能上看 , 不仅具有高熔点、 高强度、 高硬度、 耐 磨损、 耐腐 综述与述评 2010年第 2期 (总第 124期 现代技 术陶瓷 蚀、 耐高温等优点 , 而且甚至具有良好的导电性、 导热性、 透光性 以及良好的铁电性、 铁磁性和压 电性等特殊性能。 陶瓷材料可以根据化学组成、 性能特点或用 途等不同方 法进行分类。一般可 分为传统陶瓷 和先进陶瓷。传统的陶瓷材料是工业、 基础建设 和日常生活必须的基础材料。包括 :日用和建筑 陶瓷、 玻璃、 水泥和 耐火材料。先 进陶瓷又可分 为工程陶瓷 (有时细分为结构陶瓷和工具陶瓷 和功能陶瓷 两大类。它们是现代 科学技术的物 质基础 , 在微电子技术、 激光和光纤技术、 光电子 技术、 传感技术、 超导技术、 生物技术、 空间技术 的发展中占 有十分重要甚至是核心 的地位。例 如 :微电子技术就是在硅单晶材料和陶瓷外延薄 膜技术及集 成电 路技术 的基础 上发 展起 来的