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钢筋工班前活动内容 钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地槽要结实、牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，应在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起落停转动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要稳固，防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m的内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上的，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架和安全网，绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通过。 冷拉钢筋和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓缓均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀片距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋。应用高硬度刀片。 切长钢筋应用有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 弯曲长钢筋，应有专入扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置导线，绝缘良好。 焊接前根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。 操作时应戴防护面罩和手套，并站在橡胶或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭器材。 对焊机漏电保护器，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 3.成品保护措施： 3.1 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 3.2 绑扎构造柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 3.3 绑扎好的钢筋应有专人看护，不得乱碰、乱撞、乱踩，严禁随意割断钢筋。 4.安全措施： 4.1 钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。 4.2 加工钢筋时，应注意切断机、弯曲机的使用，严禁用手接触电机。 4.3 调直机工作时2米范围内不准站人，下班须将开关关闭将闸拉下，并锁好闸箱。 4.4 如有漏电断电现象，严禁自己动手修理，应及时找电工修理。 4.5 拉直钢筋头时卡头要卡牢，地锚要结实牢固。 混凝土工班前活动记录内容 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 5.成品保护措施 5.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 5.2 不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 5.3 已浇筑底板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 5.4 施工在已浇的底板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 6. 安全措施： 6.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 6.2 进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用防护用品。 6.3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 6.4 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得