PCB二维码激光镭雕追溯信息系统研究与设计.docxVIP

武汉元禄光电技术有限公司 PCB 二维码激光镭雕追溯信息系统研究与设计 生产追溯，可以正向、逆向、或者不定向地追踪产品，便捷快速地确认产品的原材料、加 工方式、加工过程关键参数等信息，与追溯密不可分的就是产品管理方案，主要包括批次 管理和单品管理。批次管理，是指产品从原材料到交付成品的生产过程，严格按照批次进 行科学管理，确保每个生产环节批次清、数量清、质量清、责任清、生产动态清；分批发 料、分批加工、分批转工、分批入库、分批发配等，严格按照先进先出管理。如此，一旦 出现质量问题，就能够迅速核查原因，划清问题产品范围，将影响率降低。 印制电路板（PCB）行业，在生产过程中采用的一般都是基于批次的管理方案。单批次数 量的大小是由最佳批量的算法计算得出的，不同的板件类型，批次数量也不尽相同， EBS（E-Business Suit）系统以及 MES 系统（Manufacturing Execution System）中已经实现基 于批次的管理方案[2]。如果生产过程中，某一块板子出现异常，则导致整个批次的板子停 滞生产；如果已经入库或者发给客户的板子出现异常则确认异常原因之后，需要将整个批 次的板子全部退回核查，最佳批量越大，召回核查实物就越多，在一定程度上也造成了人 力和物料资源、成本的浪费。 本文所研究的基于 PCB 行业的单板追溯系统，是将生产批次管理方案中的追溯信息精细