圆弧梁模板工程质量控制施工工法.docxVIP

多道放射状弧形梁支模计算机辅助设计施工工法 1.前言 随 着建 筑设计师 们对 建筑形态、 视觉 效果完美的 不断追求 ，过去 呆 板 的 立 面 设 计 已 被 越 来 越 多 灵 活 多 变 的 异 形 设 计 代 替 ， 椭 圆 形 、 圆 形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁的不 断涌现，为其施工带来了一定的难度。包括弧形梁在截面上的变化、整 体外观形式上的变化、表面清水效果的要求，及模板加固形式的独特要 求，均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度。为了保证工程质量、观 感效果及工期要求，梁模板的施工成为关键，只有严格控制梁模板的支 设和几何尺寸，才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线。针对这些难 点 、 特 点 ， 结 合 以 往 工 程 弧 形 梁 施 工 情 况 ， 经 过 认 真 探 讨 、 实 施 并 总 结，形成了独特的工法，确保了弧形梁的观感质量，达到设计及甲方要 求的效果，且缩短了工期，节约了成本。 工法特点 1 通 过该 工法 的实施，保证了构件 的截面 尺寸、 外形等，表 面达 到 了清水混凝土的效果。 2.2 借助 CAD 软件，下料精确、直观，便于标准化施工，施工速度 快。 2.3 集中管理，统一下料，减少了材料的浪费，节约成本。 2.4 进 行 三 维 动 画 演 示 ， 视 觉 上 比 平 面 更 加 逼 真 ， 既 可 指 导 实 际 生 产，也可作为操作指南。 2.适用范围 适用于各种形式的建筑物以及构筑物的弧形梁施工。 4.工艺原理 4.1 多 层 清 水 模 板 幅 面 大 、 强 度 高 、 有 弹 性 便 于 加 工 成 型 、 表 面 光 滑、易脱模，可加快支模速度、形成完美弧线. 4.2 借助 CAD 软件绘出的模板图形尺寸，对底模和侧模进行编号并由厂 家成批制作定型模板，安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用，保 证模板尺寸及拼接严密性，使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡，保证施工 质量。 4.3 实 现了 现场 管理的集成化，摒弃 了原来 的粗犷 式下料管理 模式 ， 杜绝私裁乱锯的现象，节省了原材料。 4.4 进行三维动画演示，模拟真实现场施工，有无比的精确性、真实 性和无限的可操作性，这项新技术能够给人耳目一新的感觉，让工人在实 际操作中技术更加娴熟和自如。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 模板验收调整就位模板加 模板验收 调整就位 模板加固 CAD 软件计算及制图 实地放样 模板支设 三维动画演示 加工制作模板 5.2 施工操作要点 5.2.1 运用 CAD 计算数据及制图 运用 CAD 技术，对每条弧形梁进行精确计算，绘制弧梁的大样图，并 详细标注每条梁的具体参数（如梁高、跨度、弧度等）。 5.2.2 加工制作模板 根据 CAD 软件计算出的数据，我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧 模规格进行了编号，由廊坊兴业木材有限公司厂家进行模板精确加工，成 批制作定型模板（如下图）。 图 3.2.2-1 椭圆弧梁侧模 3.2.2-2 椭圆弧梁底模 5.2.3 实地放样 eq \o\ac(○,1)  使用 CAD 绘图软件，以椭圆圆心为起点，根据图示数据，利用相对 坐标法绘制出圆弧形结构放样图。 eq \o\ac(○,2)  根据 CAD 绘制出的放样图，对每条椭圆弧进行等分取点，并在图上 标注好每个等分点的相对坐标。（等分点距离不宜大于 500mm,否则椭圆弧 曲线误差就越大。） eq \o\ac(○,3)  然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样，最后将放样各点顺滑连 接起来，即可得出所求的椭圆圆弧。等分点越多，所作的椭圆弧曲线就越 精确。 eq \o\ac(○,4)  放样顺序：由内圈第一道椭圆弧开始，逐步向外圈进行。并且每 道椭椭圆弧放样按顺时针方向进行。 5.2.4 三维动画演示 进行三维动画演示，模拟真实现场施工，可以多角度的、直观的、局 部位置 特 写的对工人进行技术交底，让工人在实际操作中技术更加娴熟和 自如。 5.2.5 模板支设 ①支 架 体 系 ： 采 用 满 堂 式 钢 管 脚 手 架 ， 立 杆 横 向 、 纵 向 间 距 均 为 900mm， 水 平 横 杆步距 1500mm， 扫 地 杆 距地 200mm， 内 设 剪 刀撑 ， 每 一 跨 之间连接成整体。梁底设小横杆，小横杆每隔 900mm 设置一道。 ②梁模定位：当梁底模按照图纸位置准确定位后，为了能够使梁的侧 模 也能呈较 为 完美 的弧 形 ，在梁 底 小 横杆的 两侧 每隔 900mm 设 置一根长 1.0 m 的 立杆沿 梁底模固定 梁两 侧的模 板，这样梁 的侧 模底部也就按照 底 模的尺寸和形状形成了弧形。 5.2.6 梁侧模加固 为