斜柱施工工艺.docVIP

. . 浅谈斜柱施工工艺 摘要：随着时代的发展，社会的进步，人们对建筑的要求不仅仅局限于实用功能上，更增加对艺术价值的追求，致使出现了越来越多的异型建筑结构，同时对异型构件的使用也越来越多，斜柱其中之一。本工程由于对主体造型要求比较严格，工程中采用斜柱来满足整体造型要求。在本工程斜柱施工过程中，由于各分项工程的施工要求严格、质量控制到位，最终保证了主体结构工程顺利完工，同时也提高了我公司对异型构件的施工水平。 关键词：现场施工 、斜柱、角度、测量 1? 工程概况及施工难点 1.1 工程概况 ?? ?沈阳泗水科技城创业服务中心B座办公楼工程位于辽宁省沈阳市棋盘山旅游开发区东侧。占地面积1506m2，建筑面积3356 m2，地上三层，总高度17.2m。其基础形式为桩基础，结构形式为钢筋混凝土框架结构，外墙为干挂花岗岩及玻璃幕墙。大门处为建筑物整体造型设置两根截面为500mm×500mm混凝土斜柱，并与门前截面为500mm×500mm混凝土柱交于17.2m处，每层设置梁、并带下返檐，梁为平行四边形截面。 1.2 施工难点 1.2.1由于斜柱断面属内倾式，其模板支架在混凝土拌合料、钢筋、模板重量及施工荷载作用下，产生内倾力，故模板支架的设计应满足强度、稳定、刚度及抗位移的要求。??? 1.2.2斜柱高度较高，并每层设有梁，且梁处设置下返檐，形状不规则，并且檐板外挑较大?，?导致模板的制作、安装及支撑架搭设难度大，耗用周转材料多，混凝土浇筑难度较大。? 1.2.3斜柱较高，中间无板分隔，分段浇筑，从底面到顶面柱面无折点，柱边线通长，必须严格控制斜率，保证柱体无任何折点，表面光滑。??? 1.2.4斜柱配筋率高，并且由于柱体倾斜，给钢筋制作、绑扎、定位及保护层控制带来很大难度。 2? 施工过程 2.1 斜柱施工流程 ?? ?施工流程如下：测量定位→搭设支撑架→绑扎第一段柱筋、隐检→支设斜柱模板→检查模板标高、倾斜度及垂直度→浇筑斜柱混凝土→直螺纹连接柱插筋→绑上段斜柱、隐检、包模、浇混凝土。 2.2 斜柱的测量定位 斜柱的测量放线主要指模板的测设。模板测设采用经纬仪、水准仪和传统的线锤相结合的控制办法，其方法及步骤如下。??? 2.2.1柱模板安装前，柱脚四周四1∶2水泥砂浆找平，弹出通轴线，将柱脚位置兜方并找中，即弹出环向轴线和径向轴线及柱脚平面。再利用经纬仪根据坐标定出模板上口的控制点，作为安装模板的依据。??? 2.2.2每段斜柱模板事先按图制作成四块，先安装倾斜面柱模，再安装两侧直立面变宽度的柱模，最后安装内侧直立的模板。安装倾斜面模板时，取直角三角形垂直高度3m作为直角三角形的一直角边，根据倾角80°，计算斜边和另一直角边尺寸，然后根据水平直角边尺寸控制柱模的倾斜度，最终用经纬仪复核。 2.3 搭设支撑架 2.3.1 材料选择 钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，无锈蚀、压扁和裂纹。立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4m、6m，小横杆长度为2m，以适合脚手架的宽度变化。 扣件：有出厂合格证，当扣件有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷时一律不允许使用。扣件和钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，且旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。 脚手板：厚度不小于5cm，两端用8#铁线箍两道。 脚手架固定“铁靴”：采用8mm厚钢板150mm×150mm见方、中间打孔（用于排水）15mm，上焊外径54mm钢管高度150mm。 2.3.2 承重架搭设 承重架搭设满堂钢管脚手架，在斜梁下设钢管立杆@500×500，其余钢管立杆间距@1000×1000，水平钢管步距1500mm～1800mm。各斜柱四侧均设独立斜撑，保证位置准确。用φ48钢管及φ12钢筋拉紧于内侧已浇混凝土，防止内倾。 2.4 钢筋绑扎 2.4.1 ２５粗筋竖向用直螺纹连接，其接头位置需错开，即同一截面的钢筋接头面积应小于该截面总面积的50%。主筋、箍筋在制作前要仔细 计算各种钢筋的尺寸、角度，为保证角度的准确，可制作样板，弯曲时按样板角度统一弯曲，斜柱各种箍筋的长度、定位尺寸，按电脑翻样图制作好，编号堆放。 图2.4.1-1 图2.4.1-2 2.4.2箍筋由下往上绑扎，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为135度，平直长度为 2.4.3浇筑混凝土前，在距柱子模板上口300mm处临时固定一道柱箍筋，用于控制柱内竖向钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋（也可用14、 2.4 2.5模板支