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一 、 各种原料制备生物柴油工艺路线
1 皂脚,酸化油工艺路线:
皂 脚
酸化(H2SO4)
酸化油
H2SO4,甲醇
酯 化
油层甲醇回收
甲醇层中和 碱 炼(NaOH)
NaOH 分离,水洗,干燥
酯交换
甲醇回收 KOH,甲醇
油层 甘油层
回收甲醇
水洗分离干燥 回收甲醇
生物柴油粗品
精 馏
精制甲酯
2 脂肪酸为原料制备生物柴油工艺线:
脂肪酸
H2SO4,甲醇
酯 化
油层甲醇回收
甲醇层中和 碱 炼
( NaOH ) NaOH
离心分离
水洗干燥
生物柴油粗品
精制甲酯
3 棕榈油,潲水油,麻疯树油为原料制备生物柴油工艺线
棕榈油,潲水油,麻疯树油
NaOH,甲醇
酯交换
甘油层 油层
甘油层甲醇回收 水洗
柠檬酸
离心分离,干燥
生物柴油粗品
精制甲酯
二 、 生产反应过程中的实验工艺参数
原料
酯化反应
甲醇
硫酸
反应时间
反应温度
酯化后静置时间
碱炼温度
水洗加水量
水洗温度
水洗后静置时间
脂肪酸
80%
2%
1.5h
70°C
10min
80°C
5%
95°C
10min
皂脚酸化油
80%
2%
1.5h
70°C
10min
80°C
10%
95°C
10min需加柠檬酸
注:酯化水洗处理完属于静置分离,最好在这部分是离心分离对分离效果较好,比较能保证去除杂质能力以及后续水分干燥工艺的效果。
原料
酯交换反应
棕榈油
潲水油
麻疯油
皂脚
酸化油
甲醇
KOH
反应温度
反应时间
蒸甲醇压力
蒸甲醇温度
水洗量
水洗温度
水洗静置时间
30%-40%
1%
50°C
1h
0.095MPa
50°C
10%
95°C
10min酌情加柠檬酸
原料
精馏工艺
生物柴油粗品
馏出温度
填料
真空度
回流比
柱高
185-210℃
玻璃弹簧
最大真空10pa的泵。
自动回流,>1
1m
三 、 产品展示
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