电工电子产品着火危险试验系列标准总体介绍.pptVIP

* * * * GB/T5169.11-2006 成品的灼热丝可燃性试验方法 1.范围 电工设备及其组件和部件。 2.术语 小部件 Small parts ——部件在一个直径为15mm的圆内能够完全展开每个表面，或表面的某些部分展开直径为15mm的圆之外，但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm的圆。 * GB/T5169.11-2006 3.样品的选择和试验条件 如果可能，试验样品是一个完整的成品。如果不能在成品上进行，可采用如下的方法： 1.在需要检验的部件中切下一块。 2.在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触。 3.取出需要检验的部件，进行单独试验。 ▲试验期间，试验样品的设备任一部分因灼热丝热量而起燃而影响样品受热条件时，这样的试验是无效的。 小部件的试验不适用于灼热丝试验，如使用针焰试验。 * GB/T5169.11-2006 4.铺底层的说明 将试品周围或下面的材料放在试品的下面。距离为试验样品中的实际距离。 如样品为一完整的独立式设备，将其按正常使用位置放在规定的铺底层上（平滑木板上紧裹一层包装绢纸）。 如样品是一完整的壁挂式设备，固定在铺底层上方的200mm±5mm处。 5.严酷等级 优先选用试验温度℃ 容许偏差 K 550 ±10 650 ±10 750 ±10 850 ±15 960 ±15 * GB/T5169.11-2006 6.预处理 试验样品和使用的铺底层在15~35℃，相对湿度45~75%大气中放置24H。 7.试验程序 与GB/T5169.10-2006相同。 施加于可能会遭受热应力的表面部分。 在同一试验样品多次试验时，前面试验引起的劣化不能影响后面的试验。 无详细规定时，灼热丝顶部施加于试验样品最薄之处，且离试品边缘不少于15mm。 除非另有规定，试验应在一个试验样品上进行。 * GB/T5169.11-2006 8.观察和测量 ta：灼热丝施加时间(固定为30±1S) ti：样品或铺底层起燃时间。 te：火焰熄灭时间。 1. ti 2. te 3.火焰高度。起燃开始时可能的短暂火焰不计在内。 4.如果由于移开的灼热丝带走了大部分燃烧材料而通过了试验，应记录。 5.铺底层的任何起燃。 * GB/T5169.11-2006 9. 结果的评定 试验样品没有燃烧或灼热，或全部满足下面的情形，则认为通过灼热丝试验。 1.试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝后30S内熄灭； 2.使用包装绢纸的铺底层时，绢纸不起燃。 * GB/T5169.11-2006 10. 在有关规范中应给出的资料 试验样品的型号和说明 制样方法 试验样品的所有预处理 试验样品的数量 受试表面和灼热丝施加点 铺底层 试验温度 是否在同一样品上多次试验 ti、te和火焰高度 试验前后的机械和电气参数 * GB/T5169.11-2006 灼热丝试验导则 设备的种类 绝缘材料部件 与载流部件接触或将它们保持在适当位置的部件 不保持载流部件在适当位置的外壳和盖子 使用时有人照管的设备 650℃ 使用时无人照管但在低严酷条件下使用的设备 750 ℃ 使用时有人照管但在较严酷条件下使用的设备 750 ℃ 使用时连续负载而又无人照管的设备 850 ℃ 使用时连续负载而又无人照管的设备且在较严酷条件下使用的设备 960 ℃ 设备上的固定附件 750 ℃ 650 ℃ 拟使用在建筑物中供电点附近的设备 960 ℃ 750 ℃ 确保有着火危险的部件具有最低的起燃或燃烧蔓延性的水平，而且部件在此方面不再进行其他试验 550 ℃ * GB/T5169.11-2006 11. 小结 主要差异： 1.增加小部件术语 2.取消GB/T5169.11-1997中9.5的内容——“如对试验结果产生怀疑，则对另外两个试验样品进行重复试验”。 * GB/T5169.12-2006材料的灼热丝可燃性试验方法 1.范围 固体电气绝缘材料或固体材料。 不适用于测定整台设备的可燃性，也不适用于确定设备的防火性能和着火危险性。 2.术语和定义 灼热丝可燃性指数（GWFI）glow-wire flammability index： 一个规定厚度的试验样品连续三次试验中的最高试验温度，应满足以下条件之一： 1.移开灼热丝后的30S内试验样品的火焰或灼热熄灭，且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃。 2.试验样品没有起燃。 * GB/T5169.12-2006 灼热丝的起燃温度（GWIT）glow-wire ignition temperature： 比连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K的温度。（900~960℃之间为30K） 3. 试验样品说明 样