颗粒在流体中运动资源加工学.pptVIP

当气泡非常大时，表面张力和粘性的影响可以忽略不计，气泡上升速度由戴维斯和泰勒公式得出： Rc为气泡凸出区域的曲率半径。 用气泡中气体的体积Vb来表示 定义一个当量直径d，d是当气泡为球形时的直径。 3. 单个气泡上升速度的经验公式 4. 5 流体中气泡与颗粒的碰撞 4. 5 .1 粘附过程 图4-13 浮选矿浆中矿粒与气跑碰撞和粘附的基本形式 颗粒向气泡的碰撞与粘附过程，可分为a、b、c、d四个阶段。a为颗粒与气泡的互相接近，b为颗粒与气泡的水化层的接触，c为水化膜的变薄或破裂，最后阶段d是颗粒与气泡接触。 4. 5 流体中气泡与颗粒的碰撞 图4-15 水化膜的厚度与自由能的变化 1－强水化性表面； 2－中等水化性表面； 3－弱水化性表面 4. 5 流体中气泡与颗粒的碰撞 （1）矿物表面水化性强，即亲水性表面，则随着气泡向矿粒逼近，水化膜表面自由能增加。 （2）中等水化性表面，如曲线2所示，这是浮选中常遇到的情况。 (3)疏水性表面的水化膜比较脆弱，有一部分自发破裂，此时自由能减低。 4. 5 流体中气泡与颗粒的碰撞 4. 5. 2 碰撞速率 苏则尔兰德在忽略重力和惯性作用的粘滞流中，导出球形颗粒及气泡的碰撞速率φS的计算公式： N为单位体积中的颗粒数，r为颗粒半径，R为气泡半径，U为气泡对颗粒的相对速度。 弗林特（1971年）等通过试验认为，小于20微米的颗粒，可以忽略惯性，不能忽略重力。假定流体属于斯托克斯流动，导出新的碰撞速率式为 式中μ为流体粘度，g为重力加速度， δ为颗粒密度，ρ为流体密度。 4. 5. 2 碰撞速率 雷依（1973年）进一步导出颗粒大小介于3～20微米，气泡大小约为0.1毫米条件下的碰撞速率： K2是与颗粒密度有关的系数，介于1～4。雷依又认为小于0.2微米的微粒，不应采用上述碰撞速率模型, 而应采用扩散模型，并导出扩散碰撞速率公式： 式中 K3=1.17×10-11(厘米·克·秒制） 4. 5. 2 碰撞速率 4. 5. 3 粘附概率 1.物理机理 物理机理包括感应时间、动接触角、动量等因素。 ① 感应时间是指矿粒突破气泡的水层而相互接触这段时间。克拉辛认为，颗粒愈大，所需感应时间愈长，感应时间过长则较难浮。 ② 动接触角是指在惯性冲击作用下，气泡弹性变形，矿粒回跳并粘附所形成的角度。 ③ 动量机理是克拉辛首倡，他认为粗粒动量大，容易突破水化膜而粘附，细粒动量小不易突破水化膜，故粘附概率也小。 2.化学机理 ① 吸附速率：指药剂向矿粒吸附的速率, 药剂从溶液中扩散到表面，并且和表面发生反应，如果表面反应是决定速率的过程，则粒度没有影响，由此推论，粗细粒一样易浮。 ② 矿粒表面寿命: 高登认为，粗粒在破碎磨细过程中有“自护作用”，暴露寿命较短；而细粒表面暴露时间较长，因而细粒表面被污染罩盖氧化等的机会较多。但有人认为在磨矿分级循环中，粗细粒表面寿命不会有很大差别。 4. 5. 3 粘附概率 ③ 表面能: 粗细粒总表面能大小不一样。细粒表面能大，水化度增加。对药剂失去选择吸附作用磨细过程中，应力集中，裂缝、位错、棱角等高能地区增多，对药剂的吸附量增加。 ④ 溶解度: 粒度愈小，溶解度愈大。 ⑤ 吸附罩盖度: 在同一表面罩盖度条件下，粗粒（60微米～40微米，40微米～20微米）比微粒（10微米～0微米）的回收率高得多。但安妥内（1975年）试验铜离子对闪锌矿的活化时，认为同一表面罩盖度条件下，粒度对回收率影响不显著，这方面还需继续研究。 4. 5. 3 粘附概率 4. 5. 4 脱附概率 脱落速率是指碰撞粘附的矿粒又脱落的概率。迈克推导的式子，认为脱落速率与粒度的7/3 次方成正比。后来伍德波恩提出脱落概率（1-θ）与粒度d的关系式： 式中dmax是指在突然加速冲击下，仍能保持不脱落的最粗粒直径，估计约为400微米。可推算出1微米直径的矿粒脱落概率约等于10-4，可见1微米矿粒的脱落概率是极低的。 参考书籍 （1） 文全主编. 流体力学基础. 第一册. 北京: 机械工业出版社, 1986. （2）孙玉波主编. 重力选矿. 北京: 冶金工业出版社, 1982.（3）姚书典编. 重选原理. 北京: 冶金工业出版社, 1992. （4） (美)怀特著. 魏中磊等译. 粘性流体动力学. 北京: 机械工业出版社, 1982. （5）张远君. 王慧玉. 张振鹏编译. 两相流体动力学. 北京: 北京航空学院出版社, 1987. （6）胡为柏，浮选，北京：冶金工业出版社，1986. *