温控阀可行性研究报告.docxVIP

智 能 型 温 度 控 制 阀 项 目 可 行 性 研 究 报 告 二 O 一 0 年十 月 目　录 立项的背景和意义； 国内外研究现状和发展趋势； 研究开发内容和技术关键； 预期目标 研究方案、技术路线、组织方式与课题分解； 计划进度安排； 现有工作基础和条件； 经费预算。 智 能 型 温 度 控 制 阀 2 项 目 可 行 性 研 究 报 告 一、立项的背景和意义 随着科学技术的迅猛发展，工业化生产中大功率高转速的机械 设备日益增多，如汽轮机发电机组、大型透平压缩机组、鼓风机组 等，这些设备的润滑与冷却系统的性能对设备正常运行起到关键的 作用。智能型温度控制阀是一种新型机械式自动调温装置，是大型 风机、压缩机、发电机、汽轮机、电动机等必须配置的关键设备， 目前全部依靠进口，该产品可将经过冷却和未经冷却的介质进行混 合并自动调节，使其出口温度保持恒定。可用于大型机组主轴承循 环冷却润滑系统.智能型温度控制阀集感温、放大、执行、反馈、定 值各项功能于一体，改变了过去需要在机组中设置多点热工测量和 多个阀不断调节的状况，为一种阀门产品中的的高尖端技术产品。 智能型温度控制阀的研制成功，将带动永嘉阀门提升产业档次， 提高科技含量和产品附加值，对调整阀门产业结构起到重要的推动 作用，同时可大大加快特种阀门实现国产化的进程。 二、国内外研究现状和发展趋势 目前智能型温度控制阀国外主要是美国Ａmot controls 公司生 产，并为各种大型机组配套。近年来该产品逐步向大流量和更大温 度控制范围发展，现已达到流量 1200 加仑／分，出口介质温度控制 范围可以在 55—240℃中任意确定温度进行调节，其误差 ±１.５℃，目前正在进行研制新型感温材料以及其在智能型温度 3 控制阀中的应用。 国内目前尚未开发出智能型温度控制阀产品，从可以检索到的 论文资料，大多使用进口产品，或采用“传感器－信号放大－单片 机控制－电机驱动” 原理的装置，体积庞大，控制精度差，动作复 杂，故障率高。本项目研制成功后，可填补国内空白。 三、研究开发内容和技术关键 本项目智能型温度控制阀是一种新型介质温度流量控制装置， 其主要研究内容包括：①温度控制阀使用工况与市场调研②工作机 理研究③感温材料研制及性能、膨胀率、相变温度与驱动力设计计 算④组合弹簧的刚度设计计算④筒形阀瓣的位移与流量分配关系设 计计算⑤产品结构设计等内容。 项目技术关键在于感温材料的体积膨胀量～筒形阀瓣位移～组 合弹簧变形与刚度间的相互定量数值关系研究。 四、预期目标（主要技术经济指标、知识产权申请情况、应用 前景） 主要技术经济指标： 项目完成后预计达到的主要技术经济指标： 技术指标：　　　　　　　　　 控制温度范围：55—200℃　 温度控制精度±１.５℃　　　　 流量≤1200 加仑／分 4 经济指标： 年产量达 40 台，年产值 200 万元； 年新增利润 60 万元； 创税收 15 万元； 知识产权申请情况： 项目完成后，将具有独立的自主知识产权，知识产权归申请单 位永嘉县泵阀科技创新服务中心所有。 应用前景： 本项目产品是大型风机、压缩机、发电机、汽轮机、电动机等 必须配置的关键设备，项目研制成功后，可用于国外进口机组控温 系统的调整和维护更换，更可用于大量国产机组控温系统的更新换 代，由于它所具有的测控温精度高，可靠性强，造价低，体积小等 优势，势必为国内大量机组所采用。 五、研究方案、技术路线、组织方式与课题分解 本项目主要分以下几个阶段：第一阶段为项目工作机理研究与使用 工况调研；第二阶段为项目方案确定、结构设计计算；第三阶段为样机 试制以及试验设备研制；第四阶段为项目性能指标验证及竣工验收。 本项目由永嘉县泵阀科技创新服务中心承担,同时联合甘肃工业大学 温州研究院进行开发。其中永嘉县泵阀科技创新服务中心主要负责项目 的组织实施、样机试制与应用,甘肃工业大学负责项目的工作机理研究、 方案确定、结构设计计算、试验设备研制以及测试等。 六、计划进度安排 5 计划进度安排如下： 2002 年 10 月至 2003 年 1 月，完成用户工况调研、结构分析、 感温材料确定与其膨胀曲线和膨胀力测定以及柱塞缸径计算等工作。 2003 年 2 月至 2003 年 4 月，建立试验装置，完成开度与流量 分配关系测试，完成感温包、柱塞缸组合弹簧的理论分析计算。 2003 年 5 月至 2004 年 8 月，完成一种规格智能型温度控制阀 的典型产品设计，并完成样机试制。 2003 年 9 月至 2003 年 10 月，进行样机性能参数测定，通过研 究成果鉴定。 七、现有工作基础和条件 本项目由永嘉县泵阀科技创新服务中心联合甘肃工业大学共同开发， 项目前期工作已对项目结构、工作原理、技术资料检索等