西安交通大学机械设计基础螺纹连接.pptVIP

西安交通大学机械设计基础螺纹连接.ppt

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一、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 用普通螺母 用加高螺母 旋合螺纹的变形示意图 旋合螺纹间的载荷分布 螺杆 F2 螺母 悬置螺母 环槽螺母 10~15° 内斜螺母 10~15° 内斜与环槽螺母 §15.5.3 提高螺纹联接强度的措施 钢丝螺套 二、减小螺栓的应力幅 降低螺栓的刚度 增大被联接件的刚度 增大预紧力、减小螺栓刚度、增大被联接件刚度 F0 F2’ ΔF ’ F F1 F1’ F ΔF F2 ΔF ’ F2’ F0 F F F1’ F1 ΔF F2 ΔF ’ F2’ F0 ΔF F F1 F2 d 0.7d 0.8d d ?降低螺栓刚度的措施 腰状杆螺栓 空心螺栓 安装弹性元件 ? 增大被联接件刚度的措施 使用金属垫片 密封环密封 三、减小应力集中的影响 加大圆角 卸载槽 卸载过渡结构 四. 避免附加弯曲应力 五、采用合理的制造工艺 冷镦螺钉头部 降低应力集中,金属流线完整、合理;冷作硬化 轴向滚压 切向滚压 径向滚压 滚压螺纹 切削螺纹 联接用三角形螺纹都具有自锁性,在静载荷和工作温度变化不大时,不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下,预紧力可能在某一瞬时消失,联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接,由于温度变形差异等,也可能发生松脱现象,因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。 1.便于加工制造;便于对称布置螺栓,使螺栓组对称中心与结合面形心重合,螺栓受力均匀。 2.铰制孔用螺栓:不要在平行于FΣ的方向上成排布置8个螺栓 自攻螺钉 头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形状有锥端和平端两种。 六角螺母 根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制造精度分为A、B、C三级,分别与相同级别的螺柱配合使用。 圆螺母与止动垫圈 圆螺母常与止动垫圈配用,装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内,而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁紧。 D b b 垫圈 平垫圈分为A级和C级两种。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特大、大、普通和小的四种规格,特大垫圈主要在铁木结构上使用。 斜垫圈只用于倾斜的支承面上。 ?预紧力 ?预紧的目的 大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。 增加联接的可靠性和紧密性。 拧紧后,螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80% ?预紧力的确定原则: T Fa Fa 碳素钢螺栓 合金钢螺栓 §15.3 螺纹联接的预紧 T 预紧力的控制: 测力矩扳手 定力矩扳手 注意:对于重要的联接,应尽可能不采用直径过小(<M12)的螺栓。 预紧力和预紧力矩之间的关系: ?螺纹联接防松的实质在于限制螺旋副的相对转动。 ?按工作原理可分为三类: 1. 摩擦防松 对顶螺母 自锁螺母防松 §15.3.2 螺纹联接的防松 弹簧垫圈 尼龙圈锁紧螺母 2. 机械防松 止动垫圈 圆螺母用止动垫圈 串联钢丝 开口销与开槽六角螺母 分析步骤: ①对螺栓组进行受力分析 ②确定受力最大的螺栓及其所受的力 ③对单个螺栓进行强度计算 一、概述 大多数机械中,螺栓都是成组使用的。 §15.4 螺纹联接的强度计算 F F T M 15.4.2、单个螺栓联接的强度计算 ?普通螺栓联接 单个螺栓承受轴向力Fa ?铰制孔用螺栓联接 单个螺栓承受横向力F Fa Fa F F d0 (一)普通螺栓联接受轴向力Fa的强度计算 ★失效形式: ★计算准则: ★紧螺栓联接强度计算 松螺栓联接强度计算 ★Fa=F0的情况 ★Fa←F0+F工作的情况 Fa Fa (一)普通螺栓联接受轴向力Fa的强度计算 ★失效形式: 螺栓杆和螺纹部分发生塑性变形或拉断。 90%的螺栓为疲劳断裂 ★计算准则: 保证螺栓的静力或疲劳拉伸强度。 %15 %20 %65 (一)受拉螺栓联接 1.松螺栓联接 强度条件: 设计公式: d1计算出后,再按标准查选螺纹的公称直径。 2.紧螺栓联接 (1)只受预紧力紧螺栓联接 螺栓螺纹部分处于拉伸与扭转的复合应力状态。 螺栓危险界面上的拉伸应力为 螺栓危险界面上的扭转剪切应力为 对于常用的单线、三角形螺纹的普通螺栓,取fv=0.15,简化处理的t=0.5σ,.根据第四理论,可求出当量应力σe为 因此,强度条件为: 即 设计公式为 (2)受横向外载荷的紧螺栓联接 载荷与螺栓轴向垂直,靠被联接件间的摩擦力传递。螺栓内部危险截面上既有轴向预紧力F0形成的拉应力σ,又有因螺栓与螺纹牙面间的摩擦力矩T1而形成的扭转剪应力τ。 螺栓预紧力 当f=0.15、Kf=1.1、m=1时,可得 (3)受轴向外载荷的紧螺栓联接

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