常州《生产一线主管训练营--精益》.ppt

常州创景，2013年9月 精 益 生 产 我们的目标 2 现代生产管理的特征 柔性化生产体系的建立 精益生产的思想和方法体系 准时化生产的六大方法 全员设备保养体制的建立 持续改善的工作步骤 生产流程改善的模拟训练 r 市场需求多样化 r 迅速发展的技术革新 现场生产管理时代背景 需求个性化 产品外延化 产品生命周期缩短 产品智能化 管理电脑化 产品开发能力大大提高 3 产品的外延 核心 功能 质量 包装 运输 服务功能 附加价值 服务层 3 产品生命周期 投入期 成长期 成熟期 衰退期 4 适应市场需求多样化的对策 4 提升产品开发能力 建立柔性生产制造系统 建立订单化销售体系 厨房式生产 员工： 设备： 物料： 工艺： 一专多能、忙闲不均/小团队 混流生产、快速换型 齐而少、适时供货、系统供货12 标准化和客户化相结合MC r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 现代生产管理的特征 r 以用户为中心 r 运用智能设备 r 追求国际标准 5 r 准时化生产(JIT) r 企业流程再造(BPR) 现代生产管理的主要方法 r 制造资源计划(MRP-II) 创造 价值 接受价值 提供价值 价值链 用户 供应商 5 柔性生产体系－FMS 柔性 人员数量 人员质量 生产线 单机 准时灵活的配套系统 准 时 灵 活 的 配 套 系 统 准 时 灵 活 的 配 套 系 统 准时灵活的配套系统 6 批量客户化生产—MC 设计阶段：参数化、模块化、顾客参与 制造阶段：延迟制造、快速换模 总装阶段：模块生产、选装技术 采购阶段：增值储运、系统供货 销售阶段：增值销售、DIY、客户化改良 6 制造资源计划（MRP- II ） 7 所谓MRP，是一种“以零件为中心”，根据产品需要量给出零部件需要量的，“以计划为主导型”，以计算机管理为基础的生产计划、组织和库存控制的集合式管理系统。 MRP － Material Requirement Planning 物料需求计划 MRPII－ Manufacturing Resource Planning 制造资源计划 MRP- II 系统框架 7 经营计划 销售计划 产品生产大纲 主生产计划 物料需求计划 装配计划 生产实施计划 生产工艺文件 库存计划 产品结构文件 作业时间计划 市场预测 订货合同 外协计划 生产方式的变革 单件生产方式 大量生产方式 精益生产方式 8 大批量生产方式的致命弱点 1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高 4. 员工工作单调、积极性低 5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥 8 精益生产方式的概念 精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的产出。 9 精益生产方式的思想基础 一、人本位主义 1. 彼此尊重 2. 重视培训 3. 共同协作 10 精益生产方式的思想基础 二、库存是祸害 1. 库存提高了经营的成本 2. 库存掩盖了企业的问题 3. 库存阻碍了改进的动力 10 精益生产方式的思想基础 三、永不满足 1. 消除一切浪费 2. 追求“ 零”目标 3. 追求准时灵活 10 精益生产方式的思想基础 四、追求企业内外环境的和谐统一 1. 崇尚“ 用户第一” 2. 和供应商良好合作 10 精益生产的来历 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究 1. 丰田生产方式的形成及其推广 4. 精益生产方式的兴起 11 精益生产的采购体系 11 1) 自制件的外协化 2) 建立资金联合纽带的血缘关系 3) 多家配套、货比几家 4) 选择供货商时注重过程审核 5) 共享成本信息，追求双赢 6) 适时供货，直送工位 7) 系统供货，降低库存 精益生产的营销管理 12 1) 以销售为起点，按用户订单生产 2) 建立紧密合作的销售网点 3) 通过主动销售培养忠诚用户 4) 通过大量培训培养技术化销售人员 准时化生产－JIT 小组工作法－TEAM 不断改善流程－CIP 系统供货 适时供货 看板生产 一个流生产 质量管理小组 全员维修体制 精益生产的方法体系 分析流程 了解浪费 改进措施 总结成果 12 准时化生产 系统供货 系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式 优点：1。降低供需双方的库存量 2。减小总装厂的管理幅度 3。提升供需双方的竞争力