注塑新型设备与加工技术_治明.docVIP

四新 新材料新技术新产品新应用 NEW M.T.P.APPLICATION 注塑新型设备与加工技术 New Machines Processes for Medical, Automotive, Packaging, Electronics 治明 编译 2012年6月，恩格尔公司在其奥地利工厂举办了为期两天的技术研讨会，此次研讨会吸引了来自35个国家2700多名观众以及18家注塑成型加工企业。公司也展出了汽车、包装、医疗和电子电气等几个关键市场领域的最新设备与加工技术。恩格尔一共展出了四种改进升级的新型注塑机和加工新技术, 主要用于热塑性复合材料、液态硅橡胶和共注塑阻隔包装等加工， 另外还推出多种新型控制系统、零部件和辅助设备。 电动和混合动力型注塑机 6月的研讨会展出了很多新技术成果，其中大多数也在7月德国Fakuma 本更低的通用型50吨、75吨和100吨全电动e-mac 系列注塑机，它属于当前e-max 系列经济型电动机型的升级机型，性能更强。e-mac 注塑机价格 约为配置蓄能器的液压机型价格，比恩格尔的e-motion 高端电动注塑机低18~20%。恩格尔表示新产品的成型精度不受影响，结构更紧凑，配置了 54World Plastics 展会上展示。例如，恩格尔的新一代成 g 2013 vol.31 No.3 CC200一体化全自动化控制单元。 恩格尔还展出了两种配置节能伺服液压泵的双板混合动力注塑机，恩格尔也称之为ecodrive 注塑机。另一系列新产品为500吨~700吨之间的5个型号双板e-duo 系列大型设备。除了ecodrive 提供动力的合模液压气缸以外，它们为全电动型号。恩格尔表示，它们可以实现200mm/s的速度注塑，是标准液压型设备速度的2倍，符合一些蓄能器辅助注塑机的要求。 另一新产品为v-duo 立式机型，通过ecodrive 液压提供动力。最初的产品有400吨、700吨、1100吨、1700吨和2300吨等5个型号。恩格尔推出的这些大型设备是希望它们能胜任轻型连续纤维复合材料的加工。成型进出方便将有利于填充增强纤维和有机（预浸渍）片材和袋状材料。该设备还具有高度低、重量轻的特点。 此外，恩格尔最大的无拉杆液压单元victory 500已经完成了重新设计，特点是重量更轻、干燥周期更快、模板更大，由设备机架外的线性导轨支撑。对开安全门是全新的特征，它可以完全打开，或只开一半，这样不需要完全打开时可以减少劳动。另一新特是安全门附近的空间，可以安置一台笔记本电脑或合模数据表。 复合材料现场聚合反应 在2010年的德国K 展上恩格尔发布了其新项目初步阶段成果，即开发使用注塑成型设备生产轻型高强度复合材料的方法。初步成果是预热、预成型并重叠模塑浸渍尼龙的连续玻纤织物有机片材。现在，恩格尔推出了第二阶段的复合材料研发成果，即使用低粘度反应性树脂模内浸渍连续增强材料。 恩格尔演示了在尼龙6中进行己 内酰胺现场聚合反应的原型体系，它是以e-victory 120 combi 无拉杆注塑机为基础，使用两个成角度的机筒以及一个经过改造以适应聚氨酯加工的高压撞击式混合室。 该系统还包括己内酰胺切片喂料新技术。一台机器的机筒用于己内酰胺和催化剂的加料，另一个机筒用于己内酰胺和化学活化剂的进料。该系统用于生产刹车踏板嵌件。在机器人辅助作用下作业人员预成型两层织造纤维，通过喷涂粘合剂实现热粘合。六臂机器人将纤维预制件放入模具中，在其中实现与熔融己内酰胺的浸渍，经过固化进入尼龙6材料当中。恩格尔的easix 机器人为一体化恩格尔注塑机控制系统的Staubli 六轴型机器人。 该系统要比基于聚氨酯技术的尼龙反应注塑成型系统具有优势，其中它能保持较低的熔融材料积料，仅仅保留了足够下一次注射的量。恩格尔也在考虑在可能情况下改造本原型，将它用于热固性环氧树脂材料的高压树脂传递模塑（HP-RTM）。 2011年12月，恩格尔在圣瓦伦汀（St. Valentin）建立轻型复合材料技术中心，标志着公司致力于复合材料的发展。恩格尔与德国Fraunhofer 化工技术研究所（ICT）展开合作，共同致力于尼龙6反应成型系统的研究。它还将首台型号为v-duo2300吨立式注塑机安装在德国的Bayreuth 大学，用于复合材料的研究。与此同时，恩格尔与德国汽车模具制造商Rehau 就Rehau 公司的Ultralitec 项目进行合作，共同致力于开发电动汽车用复合材料电池外壳。该项目要将多层单向热塑性带材叠合在一起，它们被融在一起然后经过注塑成型，与此同时重叠模塑加强筋 和固定点。 液硅胶的紫外固化 另一项新工艺技术为液态硅橡胶（LSR）模内紫外固化，它所使用的是美国Momentive 高性能材料公司开发的新材料。双组件液态硅橡胶系统在室温条