路基排水及防护工程预制块施工技术方案.docxVIP

2 2 路基排水及防护工程预制块施工技术方案 一、 编制依据 本合同段路基排水及防护工程设计采用 C20 砼预制块进行安装，为了能 有效的控制现场质量，让施工高效、有序的进行，根据有关规范和施工经验， 特编制本施工方案。 二、 工程概况 本项目排水沟、急流槽、送水槽、拱型骨架、锥护坡、护坡及护道均采 用 C20 砼预制块砌筑。其中；主线填土高度 3m≤H＜6m 时采用预制块方格 网护坡；填土高度＜3m 采用三维网垫覆盖植草护坡（2m 宽护道及 1 米高护 坡采用预制块）；填土高度＞6m 地段采用拱型预制块骨架护坡；急流槽和路 基边沟送水槽采用预制块护砌、路基边沟采用预制块护砌。 三、 施工准备情况 1、  施工场地布置 整个施工场地总面积约 1500m 。（详见预制结构生产场地平面布置图）  施工用电准备：已在场地内引入了 380V 动力电源并安装了配电箱 和照明设施。 施工用水：场地内有水井一口，并已修建了一个能满足施工所需用 水的蓄水池。 四、 材料要求 选用材料严格按照中心试验室配合比所选用材料进料，坚决杜绝不合格 材料进场。 五、 主要施工机具和人员配备情况 表一：机械、设备表 机械名称 数量 性能 新旧程度 备注 YH-150-700B 型路沿石砖机 1 套 良好 新 JC 强制式拌合机 1 台 良好 旧 1000Kg 磅秤 1 台 良好 新 手推车 3 台 良好 新 平板振动器 1 台 良好 旧 表二、施工人力表 技术管理员 试验室技术员 技术工人 民工 1 名 1 名 12 名 20 名 六、 施工方案 1、  砼预制块生产工艺流程： 加料  称料  搅拌  成型  堆放 在生产过程中，应对材料准确计量，严格控制施工配合比。为了预制 块的内实外美，要充分保证搅拌时间。成型时要加料均匀以保证生产的砼预 制块达到应有的厚度和强度。成型后，运输过程中禁止碰撞而造成对预制块 的损坏。 2、  配合比控制： 按批准的砼配合比进行 C20 砼拌和，施工时根据施工现场的砂、石 的含水率对配合比进行适时调整。称料时实行每盘过秤，保证配料准确。 并经常校核磅秤的准确性。 3、  预制块成型 先开动机器运转数分钟，检查是否正常。往模具中加入已经拌制好 的砼混合料，填料高度要和模具一般高，并赶平，以保证压成型后有足 够的设计尺寸。为了使制出的预制块表面光滑美观，添料时先撒薄薄一 层 1：1 水泥和砂的混合料（润湿料）。 4、  堆码、养生 预制块制作好后用手推车运到存放地点存放、养护。刚生产的预制 件存放时地面上铺一层细沙，以免损坏构件，竖放一层，不得重叠堆码， 冬季施工还应覆盖。待构件强度达到 75％设计强度时，可以堆码，并撒 水养护不少于 14 天。 七、 施工计划 本预制块构件长生产计划于 2004 年 12 月 15 日开工至 2005 年 6 月 15 日完工。 水池拌 水 池 拌 和 机 路沿石 砖 机 道路 警 卫 棚 半成品存放区 30 米 成品存放区 砂场 5～20mm 碎石 20～40cm 碎石 50 米 预制块生产场地平面图