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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 涂料粘度对型壳质量的 影响 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院 涂料粘度对型壳质量的影响 一、涂料粘度的测定方法 涂料的粘度是涂料流动时悬浮液内部质点之间相对运行所产生的内摩擦的反映。 粘度通常采用锥形流杯粘度计测量，粘度大小是以涂料从杯中完全流出的时间表示。流出时间越长则表示涂料粘度大，反之亦然。 目前国内所用的流杯粘度计有好几种：流杯容量有550mL和l00mL，前一种出口直径为5.1mL；后一种出口直径 4mL、5mL和6mL，而容量为l00mL的规格用得最多。 生产中常用流杯粘度剂（如图1所示）来控制涂料性能，根据流杯中100mL涂料的流空时间（s）来评估涂料操作的工艺性，每个生产场合都有其本身认为合适的流杯粘度（即流杯中涂料流空时间）。 二、涂料粘度对表面层型壳质量的影响 涂料粘度的大小不但决定了涂料流动性的好坏以及受其影响着的涂料层厚度和涂覆的均匀程度，而且直接影响着型壳的质量。 当表面层涂料粘度过大时，其流动性差，涂料层过厚且难以使涂料均匀包覆在熔模表面上，尤其是容易堆积在熔模的拐角、小孔和凹槽处，使这些部位硬化不透而引起粉化、起皮和脱落，型壳透气性也低；铸件表面易形成夹砂、粘砂和砂眼等缺陷。若表面层涂料粘度过小，则会使涂料层厚度过薄。这样，在撒砂时容易被砂粒打穿或被气流吹走；边角处涂料更易流失而撒不上砂粒，最后导致在硬化和硬化后干燥时容易沿边角开裂；此外涂料过薄时，还会使铸件表面易形成铁刺。 三、涂料粘度对加固层型壳的影响 当加固层涂料粘度过小时，涂料层过薄，撒砂时砂粒粘附不牢，型壳强度低；当涂料粘度过大时，涂料层过厚，往往硬化不透，则容易产生型壳分层和鼓胀缺陷；同时，型壳强度也很低，脱蜡时易开裂和煮烂。