工业管道定期检验及案例分析.pptxVIP

工业管道定期检验与案例分析（压力管道检验员培训）;;2019/11/26;《在用工业管道定期检验规程》 —— 编写背景;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;GC类级别划分示意（监察规程）;GC类级别划分示意（监察规程）;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;工业管道全面检验检测技术;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;80;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;2019/11/26;;2019/11/26;在用工业管道检验时除了可能存在上面所讲到的焊接裂纹外： （1）可能会出现因使用环境（介质、材料、应力）导致的开裂，如氯化物应力腐蚀开裂、碱应力腐蚀开裂等，这种开裂可能出现在接头中，也可能出现在管道本体上； （2）可能出现因承受疲劳载荷而出现的疲劳断裂，这种疲劳裂纹一般出现在几何结构的不连续处； （3）可能出现因长期服役在高温状态下而出现的蠕变裂纹； （4）可能出现碳钢和低合金钢在高温临氢环境中因氢腐蚀而出现的开裂等等。;1.1裂纹;1.1裂纹;1.1裂纹;1.1裂纹;1.1裂纹;1.1裂纹;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.2 腐蚀;1.3 焊接缺陷;1.3 焊接缺陷;1.3 焊接缺陷;1.3 焊接缺陷;1.4 典型宏观缺陷;1.4 典型宏观缺陷;1.5 非法修理;1.5 非法修理;1.5 非法修理;1.5 非法修理;2.工业管道定期检验过程中典型缺陷;2.1安装几何缺陷;2.1安装几何缺陷;2.1安装几何缺陷;2.2腐蚀减薄;2.2腐蚀减薄;2.2腐蚀减薄;2.2腐蚀减薄;2.2腐蚀减薄;2.3裂纹;2.3裂纹;2.3裂纹;2.4变形;2.4变形;2.5泄露;2.5泄露;2.5泄露;2.6机械损伤;2.6机械损伤;2.6机械损伤;2.7非法修理;3.1丙烷管道定期检验案例分析;3.1丙烷管道定期检验案例分析;3.1丙烷管道定期检验案例分析;3）缺陷分析及处理： 压力表是一种重要的监控管道内压力的装置，如果压力表的指示等不准，就会给工艺及安全上带来问题；未焊透缺陷应为焊缝中的原始安装缺陷，这些原始缺陷处存在较大的应力集中，如果不加修复的话，这些缺陷可能会在一定的条件下扩展为裂纹，造成更大安全隐患。 从上述检验结果来看，2块压力表超期未检，应在开车前校验合格或更换；2个焊口均存在整口未焊透，其最大深度为1.2mm，根据《定检规》第四十九条规定，由此导致的安全状况等级为4级，应在开车前整改合格。对此检验机构出具了检验意见通知书,如图3.4所示。 此外，根据《定检规》第三十条的规定，超声波或射线检测抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷，应增加抽查比例，增加量由检