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混凝土工程的质量通病及监理质量控制 1、混凝土工程的常见质量通病： 1.1?混凝土工程施工常见质量通病： 1）材质与试验不符合要求： ①、水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定； ②、砂石级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定； ③、外加剂无法定单位鉴定，无许可证； 2、搅拌、计量、配合比与试块不符合要求： （1）、无试验室试配或不经过试验室，乱用经验配合比： （2）、试配与材料、试块不一致、不交圈； （3）、计量不准，无专人管理无开盘鉴定； a/无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估“）； b/有秤不用（无管理制度）； c?秤坏了或不准或被砂石垫死； d/无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅； e?加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录； f?散包破袋水泥不计量，整袋水混不抽检； g?外加剂无计量措施； h?无配合比标牌； i?现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）； j?换算正确与否无人检查 搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加外气型外加剂搅拌时间过长，过短均不宜）； 3?、试块留置数量不符合规定； a 标养试块数量不足（每层、每?100?盘、每?100M3、每工作班不应少于?1?组），未留置 备用试块； b?缺同条件试块（冬块、拆模、防水混凝土）； c?接头、留缝混凝土缺试块； 试块养块不标准（标养箱，20±3℃水中）； 4、未做汇总统计或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析； 施工缝留置与处理不符合要求； a?施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝； b?无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝； c?不留施工缝又无缓凝措施； d?施工缝位置不符合规范规定； 5、混凝土浇筑不符合要求； a?浇筑混凝土无卸料（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、 振捣失控、失匀、漏振、模板变形、跑浆； b?浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝； c 泵松混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚， 振捣失控，模板变形； d?拉搓未铺设同混凝土配合比无石子砂浆，接搓砂浆不与混凝土浇筑同步；接搓砂浆厚 度失控； 裂缝的原因 裂缝的特征 混 凝 土 材 料 方 面 （1）水泥凝洁（时间）不正常 面积较大混凝土凝结初期出现不规则 裂缝 （2）水泥不正常膨胀 放射形网状裂纹 （3）混凝土凝结时浮浆及下沉 混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面 及墙和楼板交接处断续发生 （4）骨料中含泥 混凝土表面出现不规则网状干裂 （5）水泥水化热 大体积混凝土浇筑后?1~2?周出现等距 离规则的直线裂缝，有表面的也有贯 通的 （6）混凝土的硬化、于缩 浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在 窗口及梁柱墙角出现斜裂纹，在细长 梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直 裂纹 接搓处理不好 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多 6、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形； 7、在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求； a?未采用相应粒径的粗骨料混凝土； b?为采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法； c?未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等； 8、采用商品混凝土不符合要求: a?无商品混凝土通知单，混凝土小票，强度等级与设计要求未验证； b?现场不做坍落度检验或无检验记录； c?出罐时间过长，混凝土己初凝，现场随意加水； d?混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回； e?现场不留试块； f?泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）； h?冬施中机具及泵送管理保湿不好造成混凝土入模温度不符合要求； 2、混凝土工程外观常见质量通病: (1)?蜂窝 （2）麻面 （3）孔洞?（4）露盘?（5）烂根 （6）缺棱掉角?（7）洞口变形?（8）错台 （9）裂缝 （10）板缝混凝土地浇筑不实 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表： / 施 工 方 面 （1）搅拌时间过长 全面出现网状及长短不规则裂缝 （2）泵送时增加水及水混用量 易出网状及长短不规则裂缝 （3）配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土配筋和配管表面发生 （4）浇筑速度过快 浇筑?1~2?小时后，在钢筋上面、在 墙与板、梁与柱交接处部分出现裂 缝 （5）浇筑不均匀，不密实 易成为各种裂缝的起点 （6）模板鼓起 平行于模板移动的方向，部分出现 裂缝 （7）接槎处理不好 接槎处出现冷搓裂缝 （8）硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝 （9）初期养护不好 过早干燥 浇筑不久表面出现不规则裂纹 初期受冻 微细裂纹、脱模后混凝土表面出现、 空鼓等 （10）模板支柱下 在梁及楼板端部上面与中间部分下 面出现裂纹 使 用 及 环 境 条 件 （1）温度、温度变化 类似干缩