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生产车间管理人员职责 每一个生产企业都会树立以赢利为目 标的主导思想，我们公司也不能例外，如 何才能将我们的产品打造成同行业的优质 品牌，我们必须缔造出一支强劲、稳定的 团队，具备高素质、高技能的员工队伍。 目前在我们公司的初始化阶段，走好每一 步路需要我们的各级管理人员群策群力， 制定出各部门行之有效的管理制度，树立 起严谨、求实的工作作风，形成我们企业 迎合与时俱进的企业文化，我们方可在市 场经济的残酷竞争中稳步向前，不断壮大。 生产是我们企业赢利的核心，我们所 有的职能部门，必须紧密的配合生产，确 保生产线的优质高产，而我们生产线的建 设，需要我们结合同行业的先进经验，根 据我们生产软硬件的实际，更科学的不断 完善我们的管理，需要立即做好以下几个 方面的工作。 1、生产管理组织结构 从我们目前的车间生产四条线及涂装 线需设立生产经理一名，生产主任一名， 各生产线各工序考核选派出一名责任心强、 技能高、综合素质能力强的员工，负责班 组管理工作。在我们生产过程的各点面上， 做到车间内的各生产点面上管理无漏洞， 责任可追溯。 二、各级管理人员职责 1、生产经理：迎合公司生产目标，合 理布局生产场地，组织生产人员，合理进 行各生产工序班组定机定员，使我们各工 序的机械设备利用率最大化。班组无冗员， 根据我们生产现场的人机实际情况，达到 生产加工能力最大化。 2、制定车间生产责任制，审核各工序 班组长并予以任命，不定期对车间安全、 质量进度进行检查，对影响到车间难以正 常生产的问题第一时间予以解决。 3、对生产计划的下达做到科学合理的 调节分配，细化各种产品的生产周期，按 照每月四个周期进度做出计划，并对每周 的进度情况予以落实，未能达到计划要求 的，在后一周期进行有效调节，并列为重 点落实项，确保生产线产品制作的流水作 业顺畅。 4、定期召开车间员工每周一次班前会， 宣讲公司规章制度、企业文化、安全文明 生产、技术工艺要求，让车间的每一位员 工能真正理解安全是员工的生命，质量是 企业的生命的含义，建立起一支能够啃骨 头、打硬仗、具备高技术能力、高素质的 稳定的生产加工团队。 5、在完成生产计划的同时，必须对工 程产品的生产加工顺序合理产出，使我们 的产品产出满足运输，工程工地顺利安装， 要求成品发货尽可能做到配套发运，力争 达到我们的产品在安装过程中配套无缺件， 安装顺畅无瑕疵。 6、管控各生产任务的材料及辅助材料 的到位情况，对材料未能及时满足生产所 需的情况，积极与相关部门协调解决，对 各部门与生产相关的配合协作，发挥协调 沟通的能力，杜绝生产运行过程中因物资 短缺对生产形成的停工现象发生。 7、每月初?5?日前，对上月的生产完成 情况进行统计，精确核计出成品产出量、 半成品产出量的数据，上报总经理反馈财 务部。同时对上月未能按计划完成的情况 予以汇总，并将原因进行分析，如因各职 能部门配合不力所造成的停工等原因，均 在公司会议中予以说明，告诫各部门，以 引起各部门重视，逐步完善各级问责制。 8、对在车间生产过程中的不利因素或 需对车间的不利因素需进行改革，阐明观 点，制定可行方案，较大的改革意向需请 示董事长、总经理后，由董事长审批后予 以落实，生产部经理有权对生产车间的管 理人员及员工进行奖励、处罚、职务任命 及撤职辞退的权力。 三、车间主任 1、根据车间生产任务合理分配生产各 线，对生产各线所需完成的各工序图纸、 工艺协同技术部门对各具体班组进行技术 交底，并根据工程合同完成期限对各班组 进度要求完成期限做出计划。 2、对各工序每日的产出量进行落实、 统计，作出记录，将车间的每周进度计划 细化到每日产出，并与车间周计划相衔接， 对当日未能完成的任务追究原因，做出顺 延补救计划，并对未完成的零构件安排先 行重点完成，保障后工序的生产不会因配 套欠缺而停工待料。 3、对车间各工序的生产进行巡视，对 产出的零构件质量进行监督，发现质量不 达标，立即通知责任班组予以纠正，抓班 组长管理，抓各工序的配套产出。 4、对各工序班组所配备的机械设备违 章操作行为进行监督，随时发现违章操作 行为，立即进行纠正，并根据具体情况， 按照《安全生产违章处罚条例》进行处罚， 对新入职的技术工人，会同班组长、质检 进行技能考核，根据其技能有权建议生产 部经理留用及辞退。 5、根据各生产班组的任务分工，对因 特殊情况造成无法达到计划要求，对下道 工序的生产构成衔接不畅，可采取临时调 配人员，增加设备，安排加班延点，分流 生产任务或调整班组作业计划等方式解决， 对超出自身能力解决以外的问题及时向生 产部经理反映，由车间安排协调，确保生 产流水作业的流畅。 6、注重节约成本，提高材料利用率， 对生产中零构件的合理套裁下料，数控排 料图进行检查，剪板机利