铁路路基工程质量安全监督检查要点.docxVIP

铁路路基工程质量安全监督检查要点 1?路基地基处理工程 1.1?原地面处理(客专验标?4.1.4，4.1.5,4.1.6?条)查看设计文件，抽查现场地表清理、地质资 料核对、施工资料（施工日志、监理日记、检验批资料），抽检原地面处理质量（采用检 测设备进行实体检测）。 （1）开挖后原地面和设计文件核对情况，是否按设计要求进行力学检测，每?100?米不少于 2?点；需要勘察设计单位进行现场确认的应有书面确认资料。 （2）路堤高度小于?2.5?米时原地面压实度符合路基压实度标准，路堤高度大于?2.5?米时原 地面压实度符合设计要求。实体检测方法采用静力触探或贯入度仪检测。 （3）纵坡、横坡符合设计要求、坡度大于?1：5?地段设置台阶。 （4）原地面开挖后及时进行下道工序施工，避免浸水、冻害；同时作好临时排水措施。 1.2?换填(客专验标?4.2.3,4.2.4，4.2.6?条)对采用换填处理的路基重点检查其填料种类、换填 深度、换填压实质量。查看设计文件，核查换填范围、深度、压实指标，尤其是低路堤的 压实质量标准设计和现场实际施工质量要求。 （1）换填路基的深度及范围符合设计要求。换填路基底部原状土土质和承载力进行检查， 如与设计不符,检查其变更设计资料。 （2）换填的填料要求：砂应采用天然级配的中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥 量不得大于?5%。碎石应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于?50mm?含泥 量不得超过?5%且不含草根、垃圾等杂质。 （3）换填路基的压实质量：基床以下路基换填压实质量符合设计要求。基床底层压实质量 设计要求及路基验收标准的规定。 1.3?岩溶洞穴处理检查岩溶洞穴处理的地质核查记录，设计要求，施工情况，勘察设计、监 理单位对处理效果的确认。具体抽查岩溶洞穴处理的范围、高程、孔间距、孔深、灌浆压 力，施工方案、施工工艺，施工现场渗浆、漏浆和“跑浆”等。 （1）按设计要求或现场试验确定浆液配合比；确定注浆孔深度、孔距、注浆压力等参数。 （2）预留检查孔，按设计要求进行质量控制和检测。 （3）利用注浆孔进一步探明地质情况，与设计不符时及时反馈相关单位。 （4）洞穴处理后设计、监理单位对处理范围、效果予以确认。 1.4?灰土挤密桩、灰土挤密桩检查工艺性试验情况，原材料情况，施工过程控制。重点在地 基土的含水量、饱和度复核资料，是否需要设计单位确定变更设计；灰土挤密桩所用的水 泥（石灰）的品种、规格、质量，土质，填料配合比资料；灰土挤密桩成孔、孔内回填资 料；灰土挤密桩桩间土处理效果（可采用检测手段）。 （1）工艺试验：施工前进行工艺试桩，试桩数量不少于?2?根，确定灰土配合比、施工机具 和施工方法。 （2）施工过程： a.施工前土体含水率接近最佳含水率，含水率小于?12%时应采取加湿措施； b.孔底夯实，孔内填筑的灰土符合设计要求。 c.成桩后及时碾压桩头，压实度符合设计 d.雨季及低温季节施工时是否采取防雨或防冻，防止灰土和涂料受雨水淋湿或冻结。 （3）质量标准： a.桩顶标高及直径符合设计要求; b.桩体无侧限抗压强度和压缩模量应符合设计要求; c.灰土挤密桩处理后桩间土的干密度和压缩模量应符合设计要求。 1.5?浆体喷射搅拌桩浆体喷射搅拌桩检查工艺试验情况，浆液质量，施工记录及监理旁站记 录。 （1）工艺试验：施工前进行成桩工艺性试验，确定施工设备、钻进速度、喷浆数量、浆液 的配比、比重、压力等技术参数，检验成桩效果，每种成桩工艺的试桩不少于?2?根。成桩 工艺试验报告经监理单位批准后方可全面施工。及时对已完成的搅拌桩进行复合地基承载 力检验，以复核设计参数。 （2）浆液质量:对固化剂和外加剂的质量进行检验，其品种、规格、检验报告符合要求。 浆液按工艺试验和设计确定的配合比配置、搅拌均匀。可现场对浆液的比重进行检查。 （3）施工过程控制检查： a、设备满足施工需要，对设备操作人员进行交底。 b、搅拌机械配置自动记录仪，并在检定有效期内。 c、单桩喷浆量符合设计要求，钻头下降和提升速度、供浆速度、复搅深度符合工艺试验要 求。 （4）施工过程中停浆应进行重叠接桩，停浆时间超过?3?小时应进行补桩。 （5）技术资料：施工记录齐全，对每根桩的深度、搅拌时间、用浆量均进行记录。监理旁 站记录与施工记录相吻合。对搅拌桩进行的复合地基承载力检测、无侧限抗压强度检测符 合设计及验标的要求。 1.6、CFG?桩检查其拌合物质量，成桩工艺试验，钻孔灌注过程，桩体质量保证措施及技术 资料。 （1）拌合物质量参照混凝土专业检查要点进行。 （2）成桩工艺试验：正式施工前进行成桩工艺性试验，复核地质资料，成桩设备、工艺、 试打顺序是否合适，确定打桩及提升速度和每桩灌注拌合物的数量，试桩数量不少于?2?根。 （3）施