塔架生产流程及质量控制计划.docxVIP

序号 检验项目 检验内容 检验 类型 检验 比例 检验 手段及测 量工具 检验标准 质量 记录 HYZK1-1 原材料 检验 停止 点?H HYZK1-1.1 垫板法兰 Q345E-Z25 锚固法兰 Q345E-Z25 模板法兰 Q345E 1、?理化检验 1.1?拉伸 1.2?弯曲 1.3?-40℃冲击 不小于?27J, 化学分析 1.4?Z?向拉伸 1.5?钢板要求 2、?钢板入厂无 损检测 3、?尺寸 4、?原材料证明 书应有效 5、?交货状态 6、?公差等级 7、?焊接弯曲试 验 按炉进 行化学 分析， 按批进 行力学 性能 100% 10% 100% 100% 逐张 逐张 大于 80mm 理化（实 验地点： 第七建设 公司） 测量（超 声波测厚 仪） 理化（实 验地点： 青岛海洋） GB/T1591-94 GB/T228 GB/T?229 GB/T?232 GB?5313 JB4730-2005?I JB/T4730.3- 2005 及技术协议 相关标准及技 术规范 EN10029?A?级 SEP1390 第三方理 化检验报 告 质量证明 书 第三方 UT?报告 正火 焊弯报告 HYZK1-1.2 焊丝 （试件） 1、焊缝试件理 化检验 1.1?拉伸 1.2?弯曲 1.3?冲击 1.4?化学分析 2、外观检测 按批复 验 理化（试 验地点： 青岛海洋 理化室） 感官 GB/T5293-1999 JB/T4708-2000 焊材复验 报告 HYZK1-1.3 焊剂 （试件） 1、焊缝试件理 化检验 1.1?拉伸 1.2?弯曲 1.3?冲击 1.4?化学分析 2、外观检测 3、标识检验 按批复 验 理化（青 岛海洋理 化室） 感官 GB/T5293-1999 JB/T4708-2000 焊材复验 报告 进场验收 记录 生产流程及质量控制计划 生产流程及质量控制计划-原材料 序号 检验项目 检验内容 检验 类型 检验比 例 检验手段 及检验工 具 检验标准 质量 记录 HYZK2- 1 1、垫板法兰、 锚固法兰钢板 下料尺寸检验 2、垫板法兰、 锚固法兰钢板 坡口尺寸检验 1.弦长和弦高 2.对角线 3.宽度 4.钝边尺寸 5.坡口角度 6.外观 检验 点?E 100% 测量（米 尺、焊接 检验尺） 按工艺要求 按焊接工艺要求 检验记录 卡 过程控制 卡 HYZK2- 2 模板法兰下料 及制作 1.弦长和弦高 2.对角线 3.宽度 4.钝边尺寸 5.坡口角度 6.螺栓孔尺寸、 外观 检验 点?E 100% 测量（米 尺、焊接 检验尺、 游标卡尺） 按工艺要求 按焊接工艺要求 检验记录 卡 过程控制 卡 HYZK2- 3 转序检验 1.探伤检验 2.产品转序 停止 点?H 100% 探伤（超 声波探伤 仪） JB4730 按图纸及技术规 范 检验记录 探伤报告 过程控制 卡 序号 检验项目 检验内容 检验 类型 检验 比例 检验手段 及检验工 具 检验标准 质量记录 HYZK3-1 法兰内外表 面清理 转序检验 1.表面油污检验 2.表面?Sa2.5/Sa3 级检验 3.外观检验 停止 点?H 100% 目视（粗 糙度对比 试块） 按技术规范要求 ISO8501-1 ISO12944-7 检验记录卡 地锚环生产流程及质量控制计划- 地锚环生产流程及质量控制计划-法兰制造 地锚环生产流程及质量控制计划-表面清理 序号 检验 项目 检验内容 检验 类型 检验比 例 检验手段 及检验工 具 检验 标准 质量记录 HYZK4-1 涂装前见证 检验 1.法兰内、外表面 干燥检验 2.清理?2?小时内涂 装检验 3.油漆、涂装卡检 验 4.清理表面检验 检验 点?E 100% 测量（漆 膜测厚仪） 按技术规范 ISO8502-3 检验记录 HYZK4-2 模板法兰锌 层检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.所有面的锌层厚 度 检验 点?E 100% 测量（漆 膜测厚仪） 按技术规范 100~140 检验记录 HYZK4-3 垫板法兰涂 装检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.干漆膜厚度检验 检验 点?E 100% 测量（漆 膜测厚仪） 按技术规范?1.上 平面锌层 100~140μm 2.其它面环氧富 锌底漆 80~100μm 检验记录 HYZK4-4 锚固法兰涂 装检验 1.温度、湿度检验 2.涂层时间记录 3.涂层表面检验 4.所有表面干漆膜 厚度检验 停止 点?H 100% 测量（漆 膜测厚仪） 按技术规范：所 有表面涂环氧富 锌底漆，厚度 80~100μm。 检验记录 序号 检验 项目 检验内容 检验 类型 检验 比例 检验手段 及检验工 具 检验标准 质量记录 HYZK