冲压模工作零件的加工工艺过程.ppt

3.冲压模工作零件的加工工艺过程 * PPT课件 一、复习 1、掌握模具制造技术的关键在于工作零件的制造，它决定着（ ）、（ ）以及模具的（ ）。 你们想到了吗？ * PPT课件 答案：模具精度、工艺性能、寿命。 答对没有 * PPT课件 2、冲裁模工作零件尺寸精度一般为（ ） A、IT12 ～IT9 B、IT11 ～IT8 C、IT10 ～IT7 D、IT9 ～IT6 * PPT课件 答案：D * PPT课件 3、要求凸模和凹模的工作部分具有较高硬度和耐磨性以及良好的塑性对吗？ * PPT课件 答案：错的，要求凸模和凹模的工作部分具有较高硬度和耐磨性以及良好的韧性。 * PPT课件 新课 3.冲裁模工作零件的加工工艺过程 冲裁模具的凸模加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔或孔系的加工 * PPT课件 重点与难点 重点：工作零件加工路线和工艺规程编制； 难点：工作零件加工路线和工艺规程编制 * PPT课件 ⑴、形状简单、热处理变形小的零件的加工工艺： 下料→锻造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削） →划线→刃口轮廓粗加工→刃口轮廓精加工→螺孔、销孔加工→淬火+回火→研磨或抛光。 特点：钳工工件量大、技术要求高 * PPT课件 ⑵、热处理变形大的零件的加工工艺： 下料→锻造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削） →划线→刃口轮廓粗加工→螺孔、销孔加工→淬火+回火→ 采用成型磨削进行刃口轮廓精加工→研磨或抛光。 特点：能消除热处理变形对模具精度的影响，使凸、凹模的加工精度容易保证。 * PPT课件 ⑶、形状复杂、热处理变形大的直通式零件加工工艺： 下料→锻造→退火→毛坯外形加工→螺孔、销孔加工→淬火+回火→ 磨削加工上、下面及基准面→线切割加工→钳工修整。 * PPT课件 凸模加工工艺实例 外形刃口加工Ra0.4/Ra0.8 内形（孔）Ra0.4 冲裁间隙Z=0.06m 漏料孔、螺纹孔加工 材料： CrWMn 热处理 58~64HRC 凸凹模 * PPT课件 毛坯选择：单件生产，采用自由锻件 主要表面加工方案： 外形：粗铣→精铣→磨削 内形：粗镗→半精镗→精镗→研磨（磨削） 内、外形还可以采用线切割同时加工，再研磨 凸凹模 * PPT课件 工艺路线 方案一： 备料→锻造→退火→铣六面→磨六面→划线/作螺纹孔/漏料孔→镗内孔→铣外形→热处理→研内孔→成形磨外形 方案二： 备料→锻造→退火→铣六面→磨六面→划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔→热处理→线切割内外形→研磨内外形 注：经比较优先选择方案二 凸凹模 * PPT课件 凹模型孔加工实例 外形：Ra0.8 μm 内形：刃口（孔）Ra0.4 μm 漏料孔、销孔及固定孔加工 凹模材料CrWMn，采用自由锻件 热处理58~62HRC * PPT课件 主要表面加工方案： 外形：粗铣→精铣→磨削 内形：粗铣→精铣→粗磨→精磨 凹模刃口还可以采用线切割加工，再研磨。 * PPT课件