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包装机装配与调试 包装机的种类 无菌包装机的种类繁多，根据被容物、成型器、灭菌的方法等可以划分很多类 单头无菌液体软包装机、双头液体无菌包装机、利乐砖无菌包装机、饮料无菌纸盒包装机、立式无菌包装机、卧式无菌包装机等种类 立式袋无菌包装机的应用最广 包装机的种类（图片） 包装机的灭菌法 立式无菌包装机的其中主要一个环节为包装环境和包装产品的灭菌。目前最常采用的是过氧化氢灭菌法 过氧化氢浓度在20~70%范围内, 浓度越高, 杀菌效果越好。 但浓度太高, 可能造成过氧化氢在包装材料上的残留过高。 用于无菌包装系统的过氧化氢浓度应低于35%, 内容物中过氧化氢浓度(以水为充填试验)应低于0.5ppm。在常温下, 过氧化氢杀菌力较弱, 一般加温至70~80℃以上使用。如果用紫外线与过氧化氢并用, 则可大大提高过氧化氢的杀菌效力。使用的过氧化氢浓度可以从35%降至0.5~2.5%。 立式无菌包装机的主要结构 一般立式无菌包装机由支架、传动机构及供膜装置、杀菌装置、拉膜装置、夹膜装置、成型装置、纵封装置、走膜装置、横封装置等组成。 其中成型装置的种类繁多。成型器的结构有翻领形成型器、三角形成型器、U形成型器、象鼻形成型器、缺口导板成型器等结构。成型器对包装袋的形式、尺寸、产品包装质量、机器的布局等均有直接的影响，是塑料薄膜材料折叠成各种袋型的专用装置。 成型器图片 立式包装机的工作原理与工作原理图 包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给。塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时包装物注入到袋中，横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。 立式包装机的工作原理：就是将放在支承装置上的卷筒薄膜，绕经导棍组张紧装置，由光电检测控制装置对包装材料上商标图案位置进行检测后，通过成型器卷成薄膜圆筒裹包在充填管的表面。先用纵向热封器对卷成圆筒的接口部位薄膜进行纵向热封，得到密封管筒,然后筒状薄膜移动到横向热封器处进行横封，构成包装袋筒.计量装置把计量好的物品，通过上部充填管充填入包装袋内，再由横向热封器热封并在居中切断，形成包装袋单元，,同时形成下一个筒袋的底部封口。 工作原理图 执行机构 由于无菌室中的主要污染源来自空气,无菌室的设计主要集中在怎样保证无菌室中的空气无菌及防止外部的空气进入及执行部件造成的污染。通入无菌室中的空气经过过滤使之达到商业无菌,同时,无菌空气在无菌室中形成正压差,使外部的空气不能进入;再开机前,对无菌室进行清洗并进行高温蒸气杀菌剂双氧水喷雾。保证了无菌包装的要求。 象鼻成型器的设定 可以完成纵缝对接封口，装填封口及切断工作。该机构由象鼻成型器2、加料斗3、匀速回转的辊式纵封器4、不等速回转的横封器5、回转切刀6等组成。 其工作原理是：单张卷筒薄膜经多道导辊和光电管被引入象鼻成型器，将薄膜卷折成圆筒状，被连续会装的纵封辊加热加压热封定型，包装料袋自上而下的连续移动，就是这纵封辊连续回转牵引薄膜的结果。横封器不等速的回转，分别将上、下两袋的袋口和袋低封合，纵封器的转轴轴线与横封器回转轴线成空间垂直，因而获得枕式袋，被包装物料经计量后由导料槽落入袋内，封好口的连续袋由下面回转切刀与固定切刀接触时切断分开。 象鼻成型器图片 柱塞式充填计量装置 如图所示，柱塞式充填的计量和充填过程是：当柱塞推杆7向上移动时，由于物料的自重或粘滞阻力，使进料活门5向下压缩弹簧6，于是物料从活门5与柱塞顶盘3的环隙进入柱塞下部缸体2的内腔中，当柱塞4向下移动时，活门5在弹簧的作用下关闭环隙，柱塞4下部的物料被柱塞压出并充填到容器中去。该装置的计量时通过柱塞4的往复运动，在柱塞两极限位置间形成的一定空间的容腔来计量物料的。 传动机构 本机构由凸轮5、热风摆杆2、复位弹簧8、支承轴3、13、曲柄10、滑套11、定量泵摆杆12、连杆14组成，热封摆杆2及定量泵摆杆12分别固定于两端有轴承座17、18，并固定于机架的支撑轴3、13上，热封摆杆2的两端可分别固定横封热合器9、竖封热合器1。复位弹簧8一端连接于热封摆杆2，另一端固定于机架。凸轮5装配于轴承座7的主轴6上，并与热封摆杆2配合，其配合处可装滚体4，如顶珠等。曲柄10为可调整偏心量的偏心曲柄，其装配于主轴6的一端，并与定量泵摆杆12上的滑套11铰链，定量泵摆杆12一端与连杆14一端铰链，连杆14另一端铰接定量泵杆15。 主电机的确定 由于整台机器比较小，所以不需要较大的电机,而且电机要实现变速。综合上述条件后，参考有关资料选用型号为Y801-4的三相异步电动机，其主要性能如下: 表3-2 电机的主要性能 功 率电 流转 速 功率因数效 率起动电流550W 4.17A 1400r/min 0.64 63% 29A