涵洞盖板预制施工方案.docx

涵洞盖板数量表 序号 工程项目 规格 数量(片) 1 K33+000?涵洞盖板 2.4×1 41 2 K33+507?涵洞盖板 4.5×1 25 4.5×0.75 2 3 K33+922?涵洞盖板 4.5×1 32 4.5×0.75 1 4 K34+055?涵洞盖板 4.5×1 32 4.5×0.75 2 5 K35+813?涵洞盖板 4.5×1 35 4.5×0.75 3 6 K36+619?涵洞盖板 2.4×1 46 涵洞盖板预制施工方案 1、工程概况 本标段有?14?座钢筋砼盖板涵，1?座人行通道，预制钢筋盖板的 共?521?片，2.4×1?的共?232?片，2.4×0.75?的共?2?片，3.5×1?的共 61?片,?3.5×0.75?的共?1?片，4.5×1?的共?216?片,?4.5×0.75?的共 9?片，采用?C30?砼。 工程数量表如下： 工?? 工??程??数??量 7 K36+785?涵洞盖板 2.4×1 30 2.4×0.75 1 8 K36+800?涵洞盖板 2.4×1 29 9 K36+996?涵洞盖板 2.4×1 53 10 K34+481?涵洞盖 板 4.5×1 52 4.5×0.75 1 11 CK0+450?涵洞盖板 3.5×1 33 12 EK0+060?涵洞盖板 2.4×1 33 2.4×0.75 1 13 EK0+420?涵洞盖板 3.5×1 28 3.5×0.75 1 14 K34+420?人通盖板 4.5×1 40 合计 521 2、材料 2.1、水泥： 根据混凝土的设计强度，本工程采用河南省南阳水泥厂生产的 P.O.42.5?普通硅酸盐水泥，每批水泥进场均应由生产厂家或供货商 提供产品检验合格证；我项目部试验室应对其取样进行安定性，强 度等复检试验，确保用于工程的水泥质量良好。 2.2、集料： 粗集料：采用河南省镇平华夏石料厂生产的碎石。根据本工程 2 名称 型号 数量 产地 状况 人员 数量 拌和站 S1000 1 郑州 良好 站长 1 装载机 50J 1 山东 良好 操作员 4 砼运输车 JYC3A 2 洛阳 良好 砼工人 10 发电机组 120KW 1 上海 良好 钢筋工 6 变压器 250KVA 1 南阳 良好 模板工 3 结构的特点，结合当地料厂生产情况，采用的粗集料规格有三种： 一种为?10~20mm、一种为?5~10?mm、一种为?16~31.5?mm?进行级配。 粗集料的各种技术指标，应符合规范要求。 细集料：采用中砂，各种技术指标符合规范要求。 外加剂：根据混凝土工作性的要求选用混凝土外加剂，掺外加 剂时要仔细阅读说明，参考规范合理使用，防止由于外加剂的原因 造成混凝土强度、耐久性的下降影响工程质量。 2.3、设备、人员的配备：3、施工工艺 2.3、设备、人员的配备： 3、施工工艺 根据设计盖板几种规格来考虑，在砼拌和站院内利用空余的地 方硬化一块?20*100m?的混凝土场地，设置两组台座第一组为 4.5×0.99m?的?5?个和?4.5×0.75m?的?1?个，第二组为?2.4×0.99m?的 5?个和?2.4×0.75?的?1?个，两台座之间有?30cm?的间距。在硬化场地 时在局模板板面线?3cm?出预埋直径?Φ20，长为?40cm?的钢筋，间距 为?50cm，作为模板下口的内支撑。 3.2、模板的制作和安装 根据设计图纸进行模板设计，模板型号为?4.5×1m、2.4×1m?的 3 各设计?5?套，2.4×0.75m、4.5×0.75m?的各?1?套的定型钢模。模板 肋设置?Φ12?的孔，上背肋设置?Φ12?的拉杆的预留孔。 把设计加工好的钢模按设计图纸安装在台座上，模板的下口在 台座下预留孔，上下均采用对称拉杆加固，每?50cm?一道。安装好模 板后经监理工程师检验合格后，在模板面上均匀的刷上一层脱模剂。 3.3、钢筋制作和安装 3.3.1、钢筋调直： ①、采用冷拉的方法调直，Ι?级钢筋的冷拉伸长率不大于 2%，HRB335、HRB400?牌号的钢筋冷拉伸长率不大于?1%； ②、对于直径大于?14mm?的钢筋可采用锤直的方法调直，但不得 损伤钢筋或使钢筋变形。 3.3.2、钢筋下料： ①、调直后的钢筋根据其长度和设计尺寸、数量以及钢筋接头 设置的位置按照钢筋下料公式进行计算，确定下料长度；下料长度 误差控制在?1cm?以内。钢筋下料公式如下： 下料长度=设计总长度－弯折伸长量之和 ②、钢筋应在钢筋场地内进行，下好料的钢筋应分别存放，并 没有明确的标识，说明钢筋的设计编号、直径、数量、使用部位等。 3.3.3、钢筋弯曲： ①、钢筋弯曲应在钢筋场地内进行，所有钢筋均应冷弯； 4 ②、埋置于混凝土的钢筋不得先埋后弯； ③、钢筋的弯起点应根据下料公式计算求得，