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第六讲　树脂砂设备 树脂砂设备 第一节　树脂砂生产的工艺过程 一、树脂砂工艺的特点 1.对原材料的要求高：有好的粒形，表面要洁净，微粉含量和含水量低。 2.型砂的可使用时间短，要求混砂速度要快，造型速度要快。 3.主要靠化学硬化获得强度，因此在造型时可稍加紧实。 4.残留粘结剂对砂子的性能影响大。 5.型砂性能受环境温度、湿度以及砂子温度的影响较大。 树脂砂设备 二、树脂自硬砂生产工艺流程 树脂砂设备 树脂砂设备 第二节　树脂砂混砂及造型设备 一、树脂砂混砂设备 分类：间歇式混砂机、连续式混砂机 （一）碗形混砂机(属间歇式混砂机)(S20系列) 工作原理：通过混砂叶片和固定叶片对砂子的搅拌作用，使砂子间产生强列的对流和摩擦，达到混砂的目的。 树脂砂设备 (二)连续式混砂机 分类：按安装方式分：固定式和移动式； 按转臂的数量分：单臂和双臂 1.连续混砂机的工作原理 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 4.物料的定量 1）粘结剂 定量：树脂采用齿轮泵、隔膜泵或螺杆泵定量。固化剂采用隔膜泵、螺杆泵定量。 　　　　固化剂、树脂的加入量较少，要求系统能连续供给液体，为此在系统中设有液流传感器。 　 　要求每次加入的粘结剂、树脂定量要准确，这一方面由泵的性能保证，另一方面由液控阀保证。 2）砂子的定量：采用配比可调闸门(比例调节阀 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 第三节　树脂砂旧砂再生设备 一、 旧砂再生的意义 1、意义：工艺的要求；经济意义；社会意义 2、旧砂再生的概念：用物理、化学、机械或加热的方法将包覆在砂粒表面的残余粘结剂膜去掉，使砂粒基本上恢复到加入粘结剂 以前的原砂状态。 3、影响旧砂再生的工艺因素： ①砂子的粒形、粒度：粒形趆好、粒度趆均匀、砂粒趆粗再生效率趆高 ②砂铁比和铸件冷却时间：砂铁比趆小、冷却时间趆长，再生效果趆好。 树脂砂设备 4、衡量旧砂再生质量的指标 灼烧减量的概念： 树脂砂设备 （一）机械再生设备 1、振动落砂破碎再生机 设备的运动：惯性扭摆振动 工作原理：通过砂块之间、砂粒之间、砂粒和设备之间的碰撞、搓擦作用实现砂块的破碎及砂子的再生。 作用：具有破碎、再生、筛分作用 树脂砂设备 树脂砂设备 树脂砂设备 直线振动破碎再生机 树脂砂设备 3.振动沸腾再生机 工作原理：电机1使设备产生圆振动，砂块间、砂块和设备间碰撞、搓擦而破碎和再生。 　　　在设备端部加有流化床，使再生后的砂子呈流化状态以去除再生砂中的微粉。 　　　定期打开后门，将未破碎的砂块及混入的铁杂物清除。 树脂砂设备 4.离心撞击式再生机 工作原理：利用高速砂流(30~40m/s)和挡板之间的撞击、摩擦以及砂粒之间的碰撞、摩 擦作用再生。 作用：砂子的再生 去除微粉 一般多级垂直布置。 树脂砂设备 5.离心摩擦式再生机 工作原理：回转盘将砂抛至边缘并沿抛物线轨迹抛出，砂进入固定环，和固定环里的积砂进行摩擦和撞击，然后反射到顶面，和撞击环再一次进行撞击，一部分再生砂从回转盘和固定环之间的间隙排出，另一部分则再一次进入回转盘，进行第二次再生。在再生过程中，砂子和砂子之间的摩擦占据了主要位置，因此称为摩擦式再生机。 树脂砂设备 6.球磨式再生机 工作原理：磨球和砂子、砂子和砂子、砂子和设备间碰撞和搓擦实现再生。 树脂砂设备 7.研磨式再生机 工作原理：滚筒以7～15m/s的速度回转，将一个自由回转的滚子的轴线和滚筒平行放入滚筒的中心，两者具有25mm的偏心距。当从加入口将物料加入滚筒和滚子之间，砂子被滚筒带动而回转，砂子进入滚子和滚筒之间的窄缝时，使砂子受到强烈的摩擦和研磨，砂子获得再生。 树脂砂设备 （二）气流式再生机 分类：竖吹、横吹 1.竖吹式气流再生机 工作原理：工作时，流态化了的砂子在喷嘴的喷吹作用下高速在升砂管内流动，此时由于砂粒和升砂管壁的摩擦作用，靠近管壁处砂粒的速度低于管中心处砂粒的速度，砂粒间产生摩擦，当气流带动砂粒撞击到挡板时，砂粒和挡板间产生强烈冲击，在这种摩擦和冲击作用下实现旧砂再生 作用：再生+去微粉 使用：一般4～6级串联使用 树脂砂设备 2.横吹气流式再生机 工作原理：需再生的砂子从上方加入混合室2中，气流由喷嘴将混合室的砂子吹入水平吹管，形成气固两相流并在水平吹管内加速，最终和顶盖撞击实现旧砂再生。其再生包含了在吹管内摩擦再生及和顶盖的摩擦和撞击再生。 特点：旧砂加速迅速，功功率消耗少，结构紧凑，对于含水量在1～3%的旧砂仍能正常工作。结构简单，无传动件，工作可靠，造价低。 树脂砂设备 （三）热法再生装置 工作原理：将砂子加热到600℃~800℃，使其表面的残留树脂膜燃烧，达到再