工位器具的分类和作用.pptVIP

工位器具的分类和作用 一、工位器具的概念 工位器具属于“工装”的范畴 工艺装备（工装） 夹具 模具 量具 辅具 工位器具 刀具 检具 …… 产品制造过程中所用的各种工具的总称。 一、工位器具的概念 工位器具的定义： ◆GB/T 4863-l985（2008）《机械制造工艺基本术语》： “在工作地或仓库中用于存放生产对象或工具用的各种装置。” 《工位器具管理规定》： 在生产车间各工位上使用的器具。一般包括用于零部件的放置、转运和方便工人操作的各种料架、操作台、工艺车等。 ◆在一般机械制造企业里，工位器具是指生产过程中用于盛装或(和)运送材料、毛坯、半或品、成品及各种零部件的辅助性用具。 工位器具的概念有扩展，包括了工作台、操作台，甚至辅具等； 二、工位器具的分类 GB／T 1008-1989（2008）《机械加工工艺装备基本术语》的工位器具术语中列出了八种工位器具： 工具箱(柜) 用以存放工具的箱(柜子) 工件箱 用以存放半成品、成品的箱子 料箱 用于存放原材料、毛坯等的箱子 工具架 用以存放工具的架子 工件架 用以存放半成品、成品的架子 料架 用以存放原材料、毛坯的架子 运输小车 用以搬运原材料、毛坯、半成品、成品等的小型车子 托盘 用以存放轻小的工具或工件等，形状似盘形的器具 工位器具按结构特点及用途可分为箱类、托盘类、架类、容器类、柜类、车类、工作台和专用器具等。箱类一般用于小件的中转，并且工件不需要规则放置，可放多层；托盘类一般用于较大件的周转，工件一般是单层规则放置；架类一般放在某一固定的位置不动，一般分多层；容器类一般用于液体的存放及周转；盒类一般用于小件如标准件的存放及周转；柜类一般用于工件的存放及展示；车类一般用于须在一定范围内近距离移动的场合，如部件部装、维修、调试等；工作台则便于操作者对零部件的加工、装配、包装、检测和维修等。 二、工位器具的分类 工位器具分类： 分类代码 类别 说明 W （固定）工作台 工作台、装配台 C （移动）工作架、工艺车 用于人员作业的移动操作架、工艺推车 H （固定）料架、料箱 料架、料箱、储物柜 Z （移动）物料转运车、物料推车 用于物料放置和搬运的可移动的放置架、小推车 P 托盘 零部件流转用托盘 G 工具柜 存放工具的柜子 T 其它 不在以上类别的工位器具 产品要完好地到达用户手中，中间成品、半成品、在制品等在生产各工序间流动，采用合适的工位器具很重要。通过采用合适的工位器具可以起到如下作用： ① 防止和减少工件间的相互磕、碰、划伤，保持工件清洁，有效地加强对在制品、成品的管理，保证了产品质量。 ② 能做到工件在加工、存放中不落地，便于操作者取放，减少无效劳动，提高工作效率。 ③ 方便运输，好装好卸，能叉能吊，减轻工人的劳动强度。 ④ 方便贮存，能堆垛存放，充分利用空间，可防止物品乱堆乱放．改善生产现场的环境。 ⑤便于管理，物料过目知数，减少搬运次数，能做看板指令，利于5s管理，便于组织精益生产。 ⑥ 有利于现场的定置管理、文明生产和安全生产。 ⑦ 为科学管理方法和手段的应用创造条件。 三、工位器具的作用 四、工位器具的结构要求 安全性结构要求： 1、工作台面高度超过1500mm的移动工作架、工艺车，垂直断面必须为梯形，即上窄下宽，以增加稳定性。底座的宽度应比工作台面至少大150~200mm。 2、移动工作架、工艺车的护栏、阶梯（见图1所示）： 护栏高度：800~1000mm，取100的整数倍；默认尺寸为1000mm。工作台面上要求三面护栏，正对操作面的一侧可不设置护栏，对着阶梯一侧的护栏设置成可开合的结构（护栏门）。阶梯两侧设置扶手。 阶梯：斜度：≤60° 踏步（台阶）高度：250~300mm 四、工位器具的结构要求 安全性结构要求： 3、刹车装置： 可移动的工作台、操作架必须设置刹车装置；移动料架、物料周转车视具体使用情况选择使用刹车装置。刹车装置必须与工位器具的底座等部位连接牢靠。 刹车装置的型式（根据实际情况选用）： 采用带刹车器的脚轮 采用单独的支撑架（与脚轮规格配套） 采用螺旋丝杠或其他可靠刹车装置 四、工位器具的结构要求 安全性结构要求： 4、带脚轮的工位器具，如果承载较重或一旦脚轮失效会倾覆诱发安全事故的，应在脚轮附近设置固定的安全支柱。安全支柱必须与工位器具的底座等部位连接牢靠。支柱下端面距离地面30~40mm。 5、针对具体物料放置情况，采取必要的措施和结构，如挡块、插销、翻转销等，防止物料的滑动或从工位器具上脱落（也是产品防护的要求）。 四、工位器具的结构要求 其他技术要求： 1 工位器具的框架结构应尽可能选用型钢，即