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玻璃钢标识桩厂家 　　玻璃钢标识桩是FRP拉挤型材，其采用玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料通过玻璃钢拉挤机一次性拉挤成型。经高温压制而成。 　　玻璃钢标识桩产品特点 　　1、质量轻，搬运简单，运输难度降低。 　　2、安装简单，相对于以前的产品来说更加简单。 　　3、强度高，韧性好，在受到撞击后能够很快变回原形。 　　4、耐腐蚀，可以使用在腐蚀的环境中，寿命作用都不会受到影响。 　　5、使用年限长，使用时间长达三十年，使用期间免维护。 　　6、可以定制，颜色与产品合二为一不会褪色，图案字体更加凸显，清晰，长久，并且还可以根据实际情况进行定制。 　　7、防盗，没有回收价值，自然防盗 8、绝缘性好，使用在电缆埋设地方更加安全。 　　玻璃钢标识桩结构和性能 　　以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢（FRP）。 　　轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或超过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上，按比强度计算，已达到或超过某些特殊合金钢的水平。 　　优良的耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别有强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，现在用玻璃钢可以很好的解决。 　　本产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为高效率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸精确，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。 　　玻璃钢标识桩使用范围 适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。 　　玻璃钢标识桩生产流程 　　玻璃钢标识桩管材生产线的工艺流程原料+不饱和树脂胶+纤维丝+苯乙烯→混合→输送上料→强制喂料→挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测 　　玻璃钢标识桩管材生产线设备功能 　　（1）玻璃钢标识桩原料混合：是将树脂稳定剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至50-60度；这样就可以加入到挤出机的料斗。 　　（2）玻璃钢标识桩挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。玻璃钢标识桩由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将玻璃钢混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；玻璃钢标志桩并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。 　　（3）玻璃钢标识桩挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的树脂，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 　　（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 　　（5）牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。 　　（6）玻璃钢标识桩切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割。 （7）玻璃钢标识桩翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。 　　玻璃钢标识桩安装方法 　　挖掘所埋深度坑，前后左右十字交叉穿入两根25CM钢筋，水泥石子固定即可。 　　1、标志桩应能从地表识别地下埋设有潜在危险性的高压管线或者其他管道，同时识别各种管线，检查孔箱（盒）以及跨越等光纤电缆装置。 　　2、安装时，从标志桩所在位置，应能清楚看到下一个标志桩的位置。 　　3、在河流跨越超过25m的河上应安装两根标志桩，河的每一边安装一根。 　　4、当河流跨越不到25m时，视野开阔的一边应安装一根标志桩。 　　5、在主要公路交叉口，应安装两根标志桩，公路的每一边设置一根。 　　6、在其他路的岔道上，视野开阔的一边应安装一根标志桩。 　　7、在可能发生管线破坏或干扰的地方应补充安装其他的标志。