粗集料压碎值试验.doc

粗集料压碎值试验 1目的与适用范围 　　集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 2仪具与材料 　　(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。 图T0316-1 压碎指标值测定仪 　　 (尺寸单位：㎜) 表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸 部 位 符 号 名 称 尺寸(㎜) 试筒 A B C 内径 高度 壁厚 150±0.3 125～128 ≥12 压柱 D E F G 压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 149±0.2 100～149 100～110 ≥25 底板 H I J 直径 厚度(中间部分) 边缘厚度 200～220 6.4±0.2 10±0.2 (2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 　　(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 　　(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 　　(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 　　(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 3试验准备 　　3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 　　3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 　　在金属筒中确定石料数量的方法如下： 　　将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 4试验步骤 4.1将试筒安放在底板上。 　　4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 　　4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 　　4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 　　4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 　　4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 　　4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。 5计算 石料压碎值按式(T0316-1)计算，精确至O.1％。 (T0316-1) 　　式中：——石料压碎值(％)； 　　 m1——试验前试样质量(g)； 　　 m0——试验后通过2.36㎜筛孔的细料质量(g)。 6报告 　　以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。 条文说明 　　粗集料的抗破碎能力是石料力学性质的一项指标，由于习惯的原因，尤其在我国特别重视。但是据查几乎所有的国家都采用洛杉矶磨耗值表示粗集料的抗破碎能力。压碎值指标源自1967年英国BS-812的材料试验规程，原英联邦国家多采用压碎值和道瑞磨耗值评价粗集料性质，美国、日本及欧洲其它国家大部分不用压碎值。在最近查到的欧洲共同体及英国标准BS EN 1097-2：1998石料的抗破碎指标(Resistance to Fragmentation)中，已经没有了压碎值指标，但增加了洛杉矶磨耗试验及冲击值试验，冲击值试验方法与以前的方法也有了不少改变。这是一个重要的变化。 　　奇怪的是，在1967年BS 812压碎值试验方法中，压力机加荷是要求10min加到40.64t，然后不稳压立即卸栽，再用2.5㎜筛求取压碎值指标，即原规程的T 0316方法，它基本上是照搬英国BS-812的方法，仅仅对筛孔按我国的标准筛筛孔作了修改。英国采用13㎜及10㎜标准筛(方孔筛)，取13㎜～10㎜的集料，压碎后用2.5㎜筛过筛；原规程T 0316考虑我国集料较粗，采用了13.2㎜～16