实习讲义11数控车床.pptxVIP

数控车床实习;一、实习目的 ;二、数控车床加工简介 ;二、数控车床加工简介 ;二、数控车床加工简介 ;三、数控车床加工工艺制定方法 ;四、数控车床坐标系的确定 ;四、数控车床坐标系的确定 ;3．坐标系方向;4．绝对坐标系与相对坐标系;五、数控车床程序格式 ;五、数控车床程序格式 ;六、常用指令;1．准备功能;(2)快速定位指令 G00 指令格式：N--- G00 X(U)--- Z(W)---； X(U)、Z(W)为目标位置的坐标值。 ;(3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。 ;1．准备功能;(4)圆弧插补指令 G02、G03 G02——指定为顺时针圆弧插补。 G03——指定为逆时针圆弧插补。 指令格式： N-- G02/G03 X(U)-- Z(W)-- I-- K--(R--) F---； ; 圆弧方向的判断：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴，从正方向往负方向进行观查，顺时针方向时为顺时针圆弧插补；反之为逆时针圆弧插补。 ;举例：;举例：;举例：;六、常用指令;(1) M02：程序结束指令，用以返回到本次加工程序的开始程序段并从开始程序段循环执行。 (2) M03：主轴正转指令，用以启动主轴正转。 (3) M04：主轴反转指令；用以启动主轴反转。 (4) M05：主轴停止指令。 (5) M30：程序结束停止指令，程序结束并返回到本次加工的开始程序段。 ;六、常用指令;六、常用指令;4．换刀指令;七、编程实例;七、编程实例;七、编程实例;七、编程实例;七、编程实例;七、编程实例;七、编程实例;数控铣（补充）;;;;;;八 数控机床操作与程序运行;数控车床操作面板完成数控机床的所有操作，是数控机床的重要部件，由LCD/MDI操作面板和用户操作键盘组成。对于LCD/MDI操作面板只要数控系统相同，都是相同的，对于用户操作面板，由于生产厂家不同而有所不同，主要是按钮和旋钮设置方面有所不同。如图所示。工作时，MDI和用户面板配合使用。;;;;⑴ 编辑（EDIT）方式 编辑方式是输入、修改、删除、查询、检索工件加工程序的操作方式。; 八.3数控车床操作规程;5． 刀具和工件装夹;数控车床车削加工过程中，首先要确定零件的加工原点，以建立准确的工件坐标系；其次要考虑刀具不同尺寸对加工影响，这些都需要通过对刀来解决。 ;????根据刀具的实际参数和位置，将刀尖圆弧半径补偿值和刀具几何磨损补偿值输入到与程序对应的存储位置。如试切加工后发现工件尺寸不符合要求时，可根据零件实测尺寸进行刀偏量的修改。例如测得工件外圆尺寸偏大0.5mm，可在刀偏量修改状态下，将该刀具的X方向刀偏量改小0.25mm。 ;紧急停止操作；