一级建造师《机电》精讲班.pptVIP

1H413091工业炉窑砌筑材料的种类及性能 —、耐火材料的分类及性能 1.按化学特性分类 （1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如硅砖，锆英砂砖等。 （2）碱性耐火材料。碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖。 （3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。 2.按耐火度分类 （1）普通耐火材料，其耐火度为1580℃?1770℃； （2）高级耐火材料，其耐火度为1770℃?2000℃； （3）特级耐火材料，其耐火度为2000℃以上。 三、其他辅助性耐火材料的种类及应用 1.膨胀缝填充材料，伸缩性能好，如陶瓷纤维、PVC板、发泡苯乙烯等。 1H413092工业炉窑砌筑工程施工程序 二、工序交接的一般规定 工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。 （一）工序交接证明书应包括下列内容 1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录； 2.隐蔽工程的验收合格证明； 3.炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明； 4.铜结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录； 5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明； 6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明； 7.上道工序成果的保护要求。 四、耐火砖砌筑的施工程序 （一）动态炉窑的施工程序 1.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。 2.砌筑的基本顺序： 起始点选择（从热端向冷端或从低端向高端）。 （二）静态炉窑的施工程序 静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于： 1.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑； 2.砌筑顺序必须自下而上进行。 1H413093工业炉窑砌筑施工技术要求 三、一般工业炉各部位砌体砖缝厚度的施工技术要求 砌体砖缝厚度施工技术要求（按mm计）： 底和墙不大于3 (mm)； 高温或有炉渣作用的底和墙不大于2 ； 拱和拱顶（干砌）不大于1.5、拱和拱顶（湿砌) 不大于2； 带齿挂砖（干砌）不大于2、带齿挂砖（湿砌）不大于3； 隔热耐火砖（黏土砖、高铝砖、硅砖）工作层不大于2、非工作层不大于3 ； 硅藻土砖不大于5 ； 普通黏土砖内衬不大于5。 五、耐火砖砌筑施工技术要点 （一）底和墙砌筑的技术要求 1.砌筑炉底前，应预先找平基础。必要时，应在最下一层用砖加工找平。砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面；斜坡炉底应放线砌筑。 7.弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应经常用样板检查。 9 .圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。 （二）拱和拱顶砌筑的技术要求 2.拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。当拱脚砖后面有砌体时，应在该砌体砌完后，才可砌筑拱或拱顶。 不得在拱脚砖后面砌筑隔热耐火砖或硅藻土砖（隔热耐火砖拱顶的拱脚砖后面，可用与隔热同材质的砖)。 6.拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。 8.锁砖。锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。跨度小于3m的拱和拱顶，应打入1块；跨度3?6m，打入3块；跨度大于6m时，应打入5块。 9.锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3?3/4，拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。 10.不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖。 11.吊挂砖应预砌筑。吊挂平顶的吊挂砖，应从中间向两侧砌筑。其边砖同炉墙接触处应留设膨胀缝；斜坡炉顶应从下面的转折处开始向两端砌筑。 14.吊挂拱顶应环砌。 15.在镁质吊挂拱顶的砖环中，砖与砖之间应插入销钉和夹入钢垫片，不得遗漏或多夹。 七、冬期施工的技术要求 （一）冬期施工在机电工程砌筑施工的概念：即当室外日均气温连续五日稳定低于5℃时，即可进入冬期施工。 （二）砌筑工程冬期施工还应遵守下列技术规定： 4.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。 6.水泥不得直接加温。 8.冬期施工耐火浇注料的养护 （1）水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。 （2）黏土、水玻璃、磷酸盐耐火浇注料的养护应采用干热法。 八、烘炉的技术要点 1.工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。 2.耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉。 3.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。 4.烘炉前，应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高