防火防爆安全技术实际应用.pptVIP

（二）爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算 P.78 （三）爆炸上限和下限的计算，含有惰性气体组成混合物爆炸极限的计算 P.85 三、粉尘爆炸的特点 （一）粉尘爆炸的机理和特点 常见的具有爆炸危险性的粉尘 ①金属 ②煤 ③粮食：面粉 ④合成材料：塑料，染料 ⑤饲料：鱼粉 ⑥农副产品：烟草，麻尘 ⑦林产品：纸，木粉 ⑧火炸药粉尘 ⑨有爆炸危险的有机合成材料粉尘等 粉尘遇空气混合爆炸的过程 ⑴粉尘粒子受热作用，温度上升 ⑵粉尘表面受热挥发出可燃性气体 ⑶产生的可燃气体遇空气混合形成爆炸性混合气体 ⑷遇火源发生爆炸 可燃粉尘爆炸的特点： 1.爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生能量大，破坏程度大； 2.爆炸感应期长； 3.会发生二次爆炸。 （二） 粉尘爆炸的特性及影响因素 爆炸极限 最小点火能量 最低着火温度 粉尘爆炸压力 压力上升速率 影响粉尘爆炸极限的因素： 粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。 （三）控制粉尘爆炸的技术措施 缩小粉尘扩散范围 消除粉尘 控制火源 增湿 惰化防护（通入惰性气体） 抑爆装置 （一）民用爆破器材的分类 P.90 （二）民用爆破器材的火灾爆炸危险因素 P.90 （三）烟花爆竹行业生产安全事故频发的原因 第三节 民用爆破器材、烟花爆竹的安全 （四）民用爆破器材和烟花爆竹基本安全措施 p.92 1.火药燃烧的特性及炸药爆炸三特征 （1）火药燃烧的特性（5个方面） （2）炸药爆炸三特征 2.危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素 3.爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 （1）爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 （2）防护措施 （3）工厂平面布置 （4）安全距离 （5）工艺布置 （6）电气设备防爆 1）对于I类（F0区）场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品的贮存；黑火药、烟火药制造加工、贮存的场所，不应安装电气设备，烟火药、黑火药的I类危险场所采用的仪表，应选择适应本场所的本质安全型。电气照明采用安装在建筑外墙壁龛灯或装在室外的投光灯。 2）对于II类（F1区）场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140℃、100℃等），且符合防爆电器设备的有关规定：应优先采用防粉尘点火型，或尘密结构型、II类B级隔爆型、本质安全型、增安型（仅限于灯类及控制按钮）。当生产设备采用电力传动时，电动机应安装在无危险场所，采取隔墙传动。 3）对III类（F2区）场所，即理化分析成品试验站，选用密封型、防水防尘型设备。 （7）防雷电措施 （8）防静电措施 （9）自动快速雨淋灭火 烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，所以，在烟火药和火炸药生产工房，需广泛采用自动快速灭火装置，如快速雨淋设备。 快速雨淋设备主要有光敏探测系统及雨淋管网组成。其工作原理是：当工房内起火时，光照骤然增大，光敏电阻的电阻值变小，控制系统电流增大，通过电子放大器、继电器，使电磁阀打开，雨淋管网喷水灭火。 （10）火灾报警系统 火灾报警系统是在根据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、热流、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等，发出声、光警报，及早发现，采取灭火措施。 4.预防燃烧爆炸事故采取的主要措施 （1）民用爆破器材 1）民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。 2）凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。 3）可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等安全措施。 4）所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容。 5）有危及生产安全的专用设备应进行安全鉴定。 6）预防火炸药生产中混入杂质。 7）在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物。特殊情况取药使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用活细则。 8）在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。 9）要有防止静电产生和积累的措施。 10）火炸药生产厂房内的所有电气设备，所有设施都应满足防爆要求。 11）生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。 12）在火药的生产过程中，避免空气受到绝热压缩。 13）要及时预防机械和设备故障。 14）生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药，需要电焊时，除采用相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。 （2）烟花爆竹 烟火药制造过程中的防火防爆措施： 1）烟