年产40000吨浓缩苹果汁的工厂设计.pdfVIP

2 工艺流程及论证 2.1 工艺流程 果池 小提升机 拣选台 毛刷机 大提升机 原料果 暂存 果渣 小提升机 拣选台 洗果机 大提升机 果渣 果胶酶 淀粉酶 压榨 3 浊汁 浊汁 预巴杀， 浊 汁 罐 暂存 1 果胶酶冷却 1 压榨 1 破碎 淀粉酶 浊汁 预巴杀， 浊 汁 罐 浊汁 压榨 2 破碎 冷却 2 暂存 2 图 2-1 浓缩苹果汁工艺流程图 对工艺流程进行分析，分解各个步骤，流程如下： 原料果验收→清洗拣选→破碎→压榨→粗滤→第一次巴氏杀菌→冷却→酶解→澄清 酶解 滤 汁 罐 →超滤→脱色→浓缩→混合→第二次巴氏杀菌→包装材料验收→无菌灌装→冷藏→成品。 澄清 超滤 暂存 2 脱色 (4 个) 2.2 工艺流程解说 酶解 2.2.1 收果和运输 超滤 滤 汁 罐 澄清 脱色 暂存 1 (4 个) (1) 苹果主要从当地收集，应为新鲜的苹果，以免水分蒸发太多、影响原料利用率。 (2) 运输不当往往会造成很大的损失，因此苹果的运输也是一个很重要的环节。运输 时必须注意保持原料完整性，防止震荡、细菌侵入等造成原料浪费。尽量缩短中途停留时 间，提高运输效率，以免苹果变质。 成 品 成 品 五效管式 罐 罐 2.2.2 原料的验收 浓缩 后巴杀， 冷却 每年 4 月、6 月、 7 月份由采供部负责分三次对原料产地进行普查，确定安全收购区 成 品 成 品 五效管式 罐 罐 域。4 月份采土样， 6 月份、7 月份采苹果样由化验室进行检验农药残留及重金属，根据供 浓缩 货数量以及化验室检验结果评定合格供应商。原料供应商应具备“农药残留普查合格证 明”，在原料果进厂时，检查每车原料果的“农药残留普查合格证明” ，对无此证明的苹果 拒收，并做记录。苹果质检部按照 HS/ISO C-GL -106-2002 《苹果收购程序》和 HS/ISO 无菌灌装 无菌