激光整平及抛光地坪施工方案.docxVIP

激光整平及抛光地坪施工方案： 1、施工流程及?ISO?质量管理程序 施工准备 填写开工报告 填写施工日记 填写复检报告 填写施工日记 填写混凝土供料计划 填写施工日记 填写混凝土复检记录 耐 磨 、 渗 透 硬 化 晶 面 设定标高、 设备、材料 进场等 安装模板 混凝土铺注 激光整平 搓平提浆 撒耐磨材料 搓平提浆 撒耐磨材料 搓平提浆 切缝、养护 抹光、精光 养护 液体渗透硬化 晶面 验收交接  混 凝 土 激 光 整 平 2、混凝土浇筑施工方案概述 ??砼地面施工在生产区内规划跨间间距的分仓，将整体厂房划分为 若干大区域（具体分区方法见附图），按照既定的施工顺序，采取在 混凝土浇筑阶段不分开，连续浇筑，连续进行混凝土面层找平，耐 磨地坪施工，随后整体进行养护，切缝及密封渗透晶面施工的不间 断连续施工； ??采用精密大型激光整平机连续进行混凝土整平施工，对最终平整 度进行控制，施工过程严格按照?ISO9001?质量管理体系进行质量控 制，确保达到质量标准； ??提前设计切缝分布方案，待地面施工完毕后，采用接缝区分通道 及耐磨地面部分，针对夏季施工，温度高，蒸发量大的特点，加强 养护工作，避免混凝土出现不规则裂缝。 3、施工方案的特点 ??施工质量高——可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水 平度是手工整平作业方式的2-3?倍，混凝土密实度提高20％以 上。 ??减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝 由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平 后切缝技术可以避免这些问题。 ??施工速度更快——作业工效提高100-200％（每小时可完成200- 300?平方米的铺注工作，平均每天可完成1000-3000?平方米），并 减少人工30％以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要 求高的工程项目。 ??地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺注，这种整体铺 注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问 题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。 ??可减少地面的后期维护费用——由于大面积整体铺注可减少3?倍 以上的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的， 从而可减少地面的后期维护费用。 4、混凝土要求及施工条件和环境的要求: ??必须保证按施工要求的混凝土品质进行地坪铺注，不得随意增减 任何一种混凝土中的组分含量，以免因改变配合比而影响地坪质 量。 ??混凝土泵车的运输时间不超过?40?分钟，两泵车时间间隔在?10?分 钟内，保证砼原料的连续供应，商品混凝土运输过程中应避免挤压 车辆及断续供应。 ??混凝土现场浇筑路线，激光整平机一般要求从前向后、从左向右 “z”字型浇筑路线，宽幅?5m?左右。 ??混凝土中的水泥需采用普通硅酸盐水泥，切忌添加大量粉煤灰和 矿渣； ??石子合理颗粒级配：砂子，中级砂、河砂，含泥量小于?2%； ??同次浇筑砼使用的水泥须采用同一型号（至少每次浇筑的板块保 持一致）； ??混凝土中不添加粉煤灰及矿粉，若含有粉煤灰其最大含量不超过 8%； ??混凝土水灰比≤0.45； ??商品混凝土塌落度应保持在?160±10?毫米； ??混凝土初凝时间?6-8?小时，终凝时间?10-12?小时； ??混凝土中保证无软木、土块等杂质； ??禁止在运输、泵送、施工过程中加水； ??恶劣天气不予开盘、其中包括工作环境高温超过?35?度、低温?0 度；确保计划连续性尽量避免赶活、拖活现象。 ??厂房墙板屋面板封闭完毕，达到较好的防水，防风效果； ??厂房区域内的设备基础施工应提前完成，避免地面施工完毕后对 地面产生的不必要的破坏； ??垫层应平整，予埋管线应提前安装完毕，且在垫层下。 5、混凝土浇筑、整平及耐磨地坪具体施工方案： 5.1、混凝土施工前准备：定位测量 ??由甲方提供基础点； ??使用激光水平仪找到各个区域的相对基础点。 5.2、安装模板 设定施工区域并安装模板。模板安装时与地倾角?85?度左右，便 于分仓缝切割毛边。 5°倾角支 模 分仓模板 柱脚支模 5.3、安装传力杆：?在预设施工缝模板中钻孔，附设钢筋传力 杆，详见下图： ￠20?钢筋长?0.5?米 间距?0.5?米 施工缝边模板 ???? ????采?用?可?升?降?式?高?精?度?模?板?支?护?；?长?度?为?5-6m，，?模?板?高?度 ￠20?钢筋@500 外?套?PVC?塑?料 管土地面 180~280mm； ??根据标高及现场浇筑商品混凝土层厚要求使用，模板加固设置平 整、坚固；模板安装时与地倾角?85?度左右，便于分仓缝切割毛边。 ??模板主要为钢制，并使用脱模剂脱模； ??应用激光水平仪控制模板标高，调整控制螺母调整模板标高及前 后位置； ??基层与模板间