中国原子能氧化锆分析仪的使用说明书.ppt

八、常见故障的判断与排除 4．漏气、灰堵及短路 （1）漏气 当探头漏气时，氧量偏高。判别方法是：当用标气校准正常，而运行中氧量明显偏高者可判为漏气。导致其发生的可能原因有： a）安装法兰漏，多出现在不甚了解安装知识的用户中，一是炉体法兰焊接不密封，二是探头安装螺栓拧不紧。应采取措施密封安装； b）当将探头安装在压差太大的旁路烟道及烟道缩口处时，易产生漏气现象。应改换安装点； c）探头的标气入口螺帽未拧紧。 （2）灰堵 本仪器在合理的条件下是无灰堵之忧的，但当安装在烟速过大的缩口处，不仅探头易被磨损，而且易产生灰堵。灰堵时，氧量变化十分缓慢，排除办法是改换到合适的安装点。 九、误操作引起的故障及现场处理 ZO系列氧化锆氧分析仪是用于现场的在线仪器，它所提供的氧量信号是热控自动化空燃比控制中的一个主要参数，因此有必要列出用户中已出现的种种错误操作，引以为戒。 1．采用ZO-12B探头时，选择了错误的安装点 ZO-12B探头应选400℃-500℃烟温、烟气流通好、安装方便之处，有些用户却选错了安装点导致种种不良后果： （1）烟温太高，有些用户选用了600℃-750℃的烟温点，因烟气温度过高，加速探头老化。 （2）选用炉内侧，虽然探头使用寿命大于1年，但响应迟缓，无法指导调风操作。 （3）选用烟道缩口处，风速大，造成探头灰堵。 （4）选在300℃左右烟温处（省煤器后），负压大于1000Pa，经常出现漏气故障，氧量偏高。 （5）选在半空中，热工人员不便操作，导致安装时易损坏过滤器，装上后无人管理。 （6）工况氧量无代表性，正常烟气氧量与插入点氧量相差甚远。 九、误操作引起的故障及现场处理 2．接线失误情况 本仪器虽然只有三组线，但由于是探头和变送器安装点相距较远，往往产生连线错误： （1）将热电偶的正、负号接反，结果输给温控一个负信号，将导致烧坏探头。 （2）连线中间断，未检查就投入，结果投不上，无法运行。 （3）信号电缆磨破导致与炉体短路，测量不正常。 （4）将线接在变送器内空端子上，未经检查就投入，结果投不上，无法运行。 （5）布连线时，将左右两侧三对线接错，将导致仪器无法正常工作。 3．安装不当，造成漏气情况 （1）探头上炉后，未堵标气入口，造成氧量偏高。 （2）探头安装不密封，个别用户为了省事，不按说明书焊接炉体法兰，简单将探头插入开孔，然后用耐火物质堵孔，造成漏气。 （3）安装点附近有漏点，例如在安装点上游有吹灰孔，而又未堵严，或者炉体漏风大，造成氧量偏高。 （4）用户在换元件或维修时，装配不正确，造成漏气。 九、误操作引起的故障及现场处理 4．现场特殊情况处理实例 （1）个别电厂烟气冲刷厉害，过滤器易磨穿，可在过滤器上外焊一个R30mm的不锈钢罩，如果冲刷十分厉害，以致于不到一年探头外壳也将磨穿，只能寻找冲刷小的安装点。 （2）个别锅炉烟气流量太大，以致于探头不能升到设定池温，又无其它安装点可换，可以在探头头部包裹少量耐温硅酸铝纤维。 （3）氧量运行曲线毛刺大，噪声大，或波动大时，不要只怀疑探头有问题，多数情况属炉工况所致，或因炉子太老，或因送煤机有堵。可以换上一支新探头判定。 ZO系列氧化锆氧分析仪 一、ZO系列氧化锆氧分析仪的测量原理 二、ZO系列氧化锆氧分析仪的主要技术参数 三、ZO系列氧化锆氧分析仪探头结构 四、ZO系列氧化锆氧分析仪变送器简介 五、用户选型及订货须知 六、检验与校准 七、现场安装与日常维护 八、常见故障的判断与排除 九、误操作引起的故障及现场处理 中国原子能科学研究院 一、 ZO系列氧化锆氧分析仪的测量原理 ： 氧化锆氧量计是利用氧化锆固体电解质原理工作，由氧化锆固体电解质做成氧化锆探测器（探头），直接安装在烟道中，具有结构简单、稳定性好、灵敏度高、响应快等特点，测量时仅受温度影响，容易克服，而且输出电信号，便于信号传输与处理，精度比较高，广泛用于燃烧过程热效率控制系统一、氧化锆固体电解质导电机理 电解质溶液导电是靠例子导电，某些固体也具有离子导电的性质，具有某种离子导电性质的固体物质称为固体电解质。凡是传导氧离子的固体电解质称为氧离子固体电解质。 氧化锆也称二氧化锆（ZrO2），分子是由一个锆原子和两个氧原子结合而成。纯净的氧化锆基本上是不导电的，是不能进行氧量测量的，真正用于测量氧量的是在氧化锆中加入氧化钙（CaO）后，就具有高温导电性，这样就可以进行氧量测量。  一、ZO系