6S 培训资料;1. 6S的起源 ;2.6S的概念;2.2 整顿;2.3 清扫;2.4 清洁;2.5 素养;2.6 安全;3. 为何需要6S?;3. 1 6S的目标;3. 1 6S的目标;现场管理常见问题凌乱的生产现场;现场管理常见问题杂乱的会议室;现场管理常见问题没有秩序的食堂;现场管理常见问题糟糕的办公现场;4. 推行6S的目的;5.6S行动的目标-8零工厂 ;6.6S推行要点 ;6.3 6S推行要决
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,整齐有序;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:制定标准,有章可行;
素养:检查落实,养成习惯。
安全:宁可不生产,不能不安全。;7.整理的推行步骤;7.2 整理的推行要领 ;7.3 推行整理的步骤;7.4 要与不要的标准;7.5 工作场所范围;7.6 红牌作战-实施步骤;7.6 红牌作战-实施步骤;7.6 红牌作战-实施步骤 7.6.5 红牌范例;7.6.6 处置不要物品;7.7 整理的自我检查;8 整顿的推行步骤;8.2 整顿的推行要领 ;8.3 整顿的推行步骤 8.3.1 确定放置场所;附:保管场所确定表;8.3.2 确定放置方法;附:划线定位;附:定位的方法—全格法:依据物品外形用线框起来;附:定位的方法:直角法—定出物品关键角落;;附:定位的方法形迹法—依据物品实际外形绘制框线。;附:划线定位;划线定位示例
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