六氟化硫断路器真空断路器与隔离开关相关知识.pptVIP

瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。 选定隔离开关生产企业使用质量优、信誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在操作时要方法得当，在操作困难时切忌强行操作，否则发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。 六、传动及操作部分故障处理 传动部分 ： 清扫掉外露部分的污垢与锈蚀，检查拉杆、拐臂、传动轴等部分应无机械变形，动作灵活，销钉齐全，配合适当； 活动部分的轴承、蜗轮等处用清洗掉油泥，注入适量润滑油； 根据检查情况决定是否吊起传动支柱绝缘子，对下面转承轴进行清洗和加润滑油； 检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求，限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。 手动操作机构 检查手动操作机构紧固情况，特别是当操作机构装在开关柜中的钢板或夹在水泥架构上时，应检查有无受力变位的情况，发现异常应进行调整或加固。 清洁检查手动机构，对传动部分加润滑油，操作应灵活无卡涩。 调节机构的机械闭锁：隔离开关在合闸位置时闭锁接地开关不能合闸；接地开关在合闸时闭锁位置时闭锁隔离开关不能合闸。 电动机构 用手柄操作机构检查各转动部件是否灵活，辅助开关和行程开关能否正常切换； 检查所有连接件，紧固件有无松动现象； 检查齿轮、丝母、联板、拐臂等主要部件应无损坏变形； 检查电动机完好无缺陷，转向正确，必要时给电机加润滑脂； 检查控制回路接线，二次元件有无损坏，接触是否良好，分合闸指示是否正确； 检查辅助开关，清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小臂、传动、小弹簧及接触片的压力，活动关节处加润滑油，以使其动作正确，接触良好。 七、导电回路发热故障 导电回路由出线座，导电杆、触头、触指等组成。 原因：运行中接触面产生氧化或触头处存有油污，使接触电阻增加，当电流通过时触头时温度就会超过允许值，有烧红以致熔接的可能; 由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循环，最终造成烧损； 隔离开关过载或接触面不严密、触头插入不够使电流通路的截面减小，接触电阻增加； 接线座过热。由于昼夜温差大，致使空气中的水蒸汽凝结或由于雨雪天水份的渗入，铝质导电杆、接线夹与铜导电带连接处产生电化学腐蚀，导致接触电阻增大发热；因导电带装反，使其旋转方向与隔离开关操作转动反向，或者其他部位发热造成铜导电带因过热失去弹性，或者因受腐蚀性气体长期侵蚀导电带失去弹性，从而在长期操作中使铜导电带断股，导致实际通流能力下降，引发过热；导电代螺栓没有禁锢，使接触面压力不够，而发热。 处理：A、表面氧化或者存有污垢使接触电阻增大，可用棉丝布、毛刷蘸稀料擦拭，铜表面氧化可用00号砂布打磨，镀银层氧化用含量25%的安水浸泡，然后用清水冲洗干净，最后在接触面上涂抹凡士林。 B、触头压紧弹簧螺栓松动、弹簧变形、特性变坏的，应紧固螺栓，调整弹簧压力，损坏严重的就要更换弹簧。 C、隔离开关过载，可能是系统过电压造成或隔离开关选型不当，额定电流偏小造成，如果选型不合适，就要更换额定电流较大的隔离开关；接触面不严密、触头插入不够，对触头进行调整，使其接触紧密，插入深度合格。 D、接线座发热，就要拆除接线座，检查接线座内部零件，腐蚀严重的要更换，检查并紧固导电带螺栓。 八、导电回路发热故障的预防 过热缺陷的早期诊断 通过调查统计可了解到，GW5型隔离开关过热缺陷在早期都不明显，但在高气温大负荷的恶劣条件下会很快发展成为危及电网安全运行的危急缺陷，因此做好早期诊断工作十分重要。 运行人员在平时加强巡视，观察各导电部位变色漆的颜色变化或试温蜡片的状态，最可靠的方法是用远红外测温仪器进行定量测试。 根据以往的经验发现，有些部位发热的确是由于其自身缺陷引发的，而有些部位过热却是相邻部位发热传导所致。比如接线座内部软连接过热就可以通过热传导和对流使接线座发热，如果不将两者的温度进行比较分析，就 不能准确地判断发热的具体