固定式压力容器安全技术监察规范专训.ppt

本资料来源;固定式压力容器安全技术监察规程;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则; ;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;1、总则;A1压力容器类别划分－1.1介质分组 ;A1压力容器类别划分－介质危害性 ;A1压力容器类别划分－介质危害性;A1压力容器类别划分－介质危害性;A1压力容器类别划分－介质危害性;A1压力容器类别划分－方法 ;A1压力容器类别划分－方法;A1压力容器类别划分－方法;A1压力容器类别划分－方法;A1压力容器类别划分－方法;A2压力等级划分;A3压力容器品种划分 ;A3压力容器品种划分 ;A3压力容器品种划分 ;1、总则; ; ;1、总则 ;1、总则; ;2.材料 ;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料 ;2.材料;2.材料;（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％； （3）用于设计温度低于-20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。; （4）用于设计温度低于-20℃并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。;2.材料;注2-1：(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定； (2)冲击试验每组取3个标准试样（宽度为10mm）。允许1个试样的冲击功数值低于表列数值，但不得低于表列数值的70％； (3)当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75％和50％； (4)对钢材标准中冲击功指标高于表2-1规定的钢材，还需要符合相应钢材标准的规定。;2.材料;注2-2：对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，还应当符合相应钢板标准的规定。 ;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料 ;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料 ;2.材料;2.材料;2.材料;2.材料;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;设计方法;设计方法;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设??;灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0。;3、设计;3、设计;;;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;3、设计;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4.1.4.2封头、锻件的产品出厂资料 封头、锻件等压力容器受压元件的制造单位，应当向订购单位提供受压元件的质量证明文件。;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;压力容器各元件（圆筒、封头、接管、法兰等）所用材料不同时，计算耐压试验压力应当取各元件材料[σ]／[σ]t比值中最小者。 ;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;4、制造;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、安装、改造与维修;5、