固定式压力容器安全技术监察规范简述.ppt

5、安装、改造与维修 5.3.3 改造或者维修的焊接要求 （1）压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理，应当参照相应的设计制造标准制订施工方案，经技术负责人批准，焊接工艺评定按照本规程4.2.1的规定； （2）经无损检测确认缺陷完全消除后，方可进行焊接，焊接完成后应当再次进行无损检测； (3)母材补焊后，应当打磨至与母材齐平； (4)有焊后消除应力热处理要求时，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理； (5)用焊接方法更换主要受压元件的和主要受压元件焊补深度大于二分之一壁厚的压力容器，还应当进行耐压试验。 5、安装、改造与维修 5.4维修及带压密封安全要求 压力容器内部有压力时，不得进行任何维修。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需要进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。 带压密封作业人员应当经过专业培训考核并且持证上岗，在实际操作时，使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。 6、使用管理 6.1 压力容器使用登记 压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或投入使用后30日内，应当按要求到所在地特种设备安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续。登记标志放置位置应当符合有关规定。 6.2 使用单位的责任 使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。 6、使用管理 6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容： （1）贯彻执行本规程和压力容器有关的法律、法规、安全技术规范； （2）建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程； （3）办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； （4）负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理； 6、使用管理 （5）组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录； （6）实施年度检查并且出具检查报告； （7）编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治； （8）向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等； 6、使用管理 （9）按规定报告压力容器事故，组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理； （10）组织开展压力容器作业人员的教育培训； （11）制定事故救援（专项）预案并组织演练。 6、使用管理 6.4 压力容器技术档案 压力容器的使用单位，应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案的内容应当包括以下内容： （1）特种设备使用登记证； （2）压力容器登记卡； （3）本规程4.1.4规定的压力容器设计制造技术文件和资料； 6、使用管理 （4）压力容器年度检查、定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料； （5）压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料； （6）安全附件校验、修理和更换记录； （7）有关事故的记录资料和处理报告。 6、使用管理 6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其操作规程至少包括以下内容： （1）操作工艺参数（含工作压力、最高或者最低工作温度）； （2）岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）； （3）运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 6、使用管理 6.6 作业人员 压力容器的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录，保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能，及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。 6、使用管理 6.7 日常维护保养 压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。 6、使用管理 6.8 年度检查 压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。 年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。 6、使用管理 6.9 异常情况处理 6.9.1应急措施和报告 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应当立即采