包装材料学包装材料和制品第6章.pptVIP

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技术指标 尘埃度:在任何照射角度下,能见到的与纸面颜色有明 显区别的纤维及其它杂质,以个/m2 或mm2/ m2表示。 a 将250×250mm试样置于台上,观察尘埃作下记号,转动 一圈,正、反面。 b 与尘埃标准图片比较确定尘埃大小 c 计算 单位面积纸或纸板上尘埃的个数 ND=M×16/n 单位面积纸或纸板上表面尘埃的平方毫米数 (3)普通食品包装纸 原料同前,但可用来包装直接入口的食品,因此除强度要求外,还有卫生要求。 (4) 面包包装纸 是一种印刷涂蜡浸蜡食品包装纸,食品大都要求机械化包装,以减少污染。 思考题 1.简述纸盒生产原料、结构特征和生产工艺、设备。 2.简述纸袋的种类、生产原料、工艺及设备,并指出它们的用途。 3.简述复合罐的生产原料与工艺。 4. 简述纸浆模包装制品生产原料、工艺及设备。 5.为什么提倡发展蜂窝纸板?简述蜂窝纸板的生产材料与工艺。 * 第三节 纸筒和复合罐 Fiberrube Paper can composite can 一 生产纸筒和复合罐的原料 1 牛皮纸、箱纸板、瓦楞原纸:筒(罐、桶)体 2 胶版纸、铜版纸:标签(外层) 3 铝箔、Al/PE :内层防潮阻水材料 4 粘合剂:粘接 5 端盖(塑料、金属)材料:端盖 二 筒(罐)体绕制法 1 螺旋式卷绕法: 螺旋式卷绕机:由多盘斜置的材料涂胶后在芯轴上按一定角度绕制成管状物,内、中、外分别可用不同材料绕制而成,适合生产复合罐。 特点:连续式、复合罐 2 回旋式卷绕法 回旋式卷绕机:用涂胶后的宽幅原纸芯轴上卷绕成管,然后根据需要长度切(锯)断成罐(筒)体。 特点:小批量纸筒、异型罐和方形、椭圆形罐 三 罐(筒)盖及安装方式 1 纸盖:将纸环卷边后套入盖片制成 2 金属盖:将盖与筒罐一起卷边压制而成 3 塑料盖:套盖 4 铝箔封口 四 纸筒与复合罐的规格与检验 复合罐型号与规格 产品型号 内径mm 产品型号 内径mm 产品型号 内径mm FG-52 FG-60 FG-65 FG-73 FG-74 52.4 60.0 65.2 72.5 7401 FG-76 FG-78 FG-83 FG-99 FG-105 76.2 78.0 83.2 9901 104.0 FG-126 FG-153 FG-165 FG-200 126.1 153.3 164.5 200 1 外观质量与规格:复合罐规格如表1—47所示 2 端盖脱离力 (1)金属套盖 ①芯棒插入罐体1/2H ②夹紧环形夹,装上安全罩 ③通入压缩空气直至端盖脱落(63内) ④结果 (2)塑料套盖 D≤80mm 400g砝码 80D≤150 600g砝码 D150 700g砝码 纸罐内径 (mm) 试验砝码质量 (g) D≤80 80≤D≤150 D150 400 60 700 轴向压溃力 复合罐的抗压强度,用压力机测试其轴向受压至压溃时的力,用N表示。 指标名称 单位 D≤80mm 80D≤150mm D150mm 轴向压溃力 端盖脱离力 N N ≥800 ≥400 ≥1000 ≥450 ≥1200 ≥500 4 泄漏实验(空气压力法) 该装置结构类似于纸容器盒耐压测试仪(参见P127图1-6-9),用它向试样内充气达端盖脱离压力的40%-50%,然后将充气罐浸入已装满水的箱内,保持60s不冒气泡即为合格。 第四节 纸浆模 一 原料及其制备 纸浆模生产工艺:浆料制备、模塑成型、干燥三道工序。 1 制浆:废纸和边角料——水力碎浆机——纸浆 施胶:加入松香胶(纸浆的1.3%~3.0%) 配制:加沉淀剂10%的Al2(SO4)3,配成0.5%~1.5%的 浆料 二 模塑成型 1 模具 ⑴阴模:用铜、合金钢、玻璃钢等 材料制成,与制品外形吻合; 打孔透水;铜网,留滞纤维。 ⑵阳模:挤压、脱水、平整 2 成型机 (1)真空成型法 利用真空抽吸加快纸浆模塑成型 a 间歇式 ⅰ 高位箱中纸浆流入浆槽,使成型模具没入纸浆中; ⅱ 连通成型模具的真空系统抽吸脱水,纸浆模成型; ⅲ 转移模具套入纸浆模,成型模具的真空系统停止工作,与转移模具连通的真空系统工作,使纸浆模贴在转移模具表面; ⅳ 转移模具运动,将纸浆模放入托盘内; ⅴ 托盘置于托架,进入干燥。 b 连续式 ⅰ在成型鼓轮的成型模具上形成纸浆模 ⅱ由中间模具拣拾转移纸浆模 ⅲ中间鼓轮与上鼓轮的模具配合对纸浆模产生挤压

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