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* 地下室冷冻机房 * 地源热泵空调系统设计步骤及设计要点 1、计算冷热负荷 2、设计风管系统 3、热泵选型 4、根据当地具体条件,选择适当的地源,土壤、池塘等 5、选用环路管材,通常选用聚乙烯和聚丁烯管,其寿命可达50年 * 6、计算环路管道的长度计算 考虑土壤的温度、湿度、性质、导热系数和管道的侧直径、流速、热阻等。在美国已为不少地区提供了立埋和平埋的每冷吨所需的环路管道长度。但在中国目前Systems还需要自行计算。 7、选择环路管道内的液体 因冬季运行水温较低,通常选用20%甲醇或20%丙二醇防冻溶液。安装在室内部分的管道也应予以保温 * 8、选择环路管道内的液体流速。 为保证管内流体处于紊流状态选取管内流速时.应使流体的雷诺数Re达到3000以上。 9、计算环路管道压降 * 垂直式热交换器 垂直式热交换器的结构 * 水平式换热器 安装典型 * 在现场勘测结果的基础上,考虑现场可用地表面积、当地土壤类型以及钻孔费用,确定热交换器采用垂直竖井布置或水平布置方式。尽管水平布置通常是浅层埋管,可采用人工挖掘,初投资一般会便宜些,但它的换热性能比竖埋管小很多,并且往往受可利用土地面积的限制,所以在实际工程中,一般采用垂直埋管布置方式。 根据埋管方式不同,垂直埋管大致有 3种形式:(1)U型管(2)套管型(3)单管型。单管型的使用范围受水文地质条件的限制。 * 1)U形管型是在钻孔的管井内安装U形管,一般管井直径为100~150mm,井深10~200m,U形管径一般在50mm以下(主要是流量不宜过大所限)。由于其施工简单,换热性能较好,承压高,管路接头少,不易泄漏等原因,目前应用最多。 U型管应用最多,管径一般在50mm以下,埋管越深,换热性能越好。U型管的典型环路有3种,其中使用最普遍的是每个竖井中布置单U型管。 * 2)套管式换热器的外管直径一般为100-200mm,内管直径为15-25mm。由于增大了管外壁与岩土的换热面积,因此其单位井深的换热量高. 根据文献试验结果,其换热效率较U形管提高16.7%。其缺点是套管直径及钻孔直径较大,下管比较困难,初投资比U形管高。 在套管端部与内管进、出水连接处不好处理,易泄漏,因此适用于深度≤30m的竖埋直管,对中埋采用此种形式宜慎重。为防止漏水,套管端部封头部分宜由工厂加工制作,现场安装,以保证严密性。 * 2、地下换热器的埋管深度 1)水平埋管的深度 根据国内实际工程经验来看,单层管最佳深度1.2~2.0m,双层管1.6~2.4m,但无论任何情况均应埋在当地冰冻线以下。 由于水平埋管深度较浅,其埋管换热器性能不如垂直埋管,而且施工时,占用场地大,在实际使用中,往往是单层与多层互相搭配。 * 垂直埋管的埋设深度应根据当地地质情况、工程及场地的大小、投资及使用的钻机性能等情况综合考虑。 结合国情与工程实践,对于中央空调系统的制冷机房而言,其中有几点应注意到: ①钻井深60m以内的深井的钻机成本少,费用低,如果大于60m,其钻机成本会提高; ②井深80m以内,可用国产普通型承压(承压1.0MPa)塑料管,如深度大于80m,需采用高承压塑料管,其成本大大增加; ③据比较,井深50m的造价比100m的要低30%~50%。 2)垂直埋管的深度 * 串联方式和并联方式 3、地下埋管系统的环路方式 在串联系统中,几个井(水平管为管沟)只有一个流通通路;并联方式是一个井(管沟)有一个流通通路,数个井有数个流通通路。 * (1 )串联方式 优点: ①一个回路具有单一流通通路,管内积存的空气容易排出; ②串联方式一般需要采用较大直径的管子,因此对于单位长度埋管换热量来讲,串联方式换热性能略高于并联方式。 缺点: ①串联方式需用较大直径的管子,因而成本较高; ②由于系统管径大,在冬季气温低地区,系统内需充注的防冻液(如乙醇水溶液)多; ③安装劳动成本增大; ④管路系统不能太长,否则系统阻力损失太大。 * 优点: ①由于可用较小管径的管子,因此成本较串联方式低; ②所需防冻液少; ③安装劳动成本低。 缺点: ①设计安装中必须特别注意确保管内流体流速较高,以充分排出空气; ②各并联管道的长度尽量一致(偏差应≤10%),以保证每个并联回路有相同的流量; ③确保每个并联回路的进口与出口有相同的压力,使用较大管径的管子做集箱,可达到此目的。 (2)并联方式 * 根据分配管与总管的布置方式,有同程式和异程式系统。 同程式系统中,流体流过各埋管的流程相同,因此,各埋管的流动阻力、流体流量和换热量比较均匀。 同程式和异程式 异程式系统中流体通过各埋管的路程不同,因此各个埋管的阻力不相同,导致分配给每个埋管的流体流量也不均衡,
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