化工基本原理第四章传热导论.pptVIP

影响冷凝传热的因素及强化措施 2、强化措施： 凡有利于减薄液膜厚度的因素都可提高冷凝传热系数。 沸腾传热过程 沸腾传热 大容器沸腾传热过程 管内沸腾传热 加热壁面浸没在液体中，液体在壁面处受热沸腾 液体在管内流动时受热沸腾 产生沸腾现象的必要条件： 液体过热、有汽化核心 沸腾曲线 大容积沸腾传热 壁面过热度：tW-ts（壁面温度与水的饱和温度之差） 过渡沸腾 稳定膜状沸腾 临界点：由核态沸腾向过渡沸腾转变的点 工业上：蒸发器在核态沸腾区工作 影响核态沸腾传热系数的因素有： 加热表面粗糙度、汽化核心、温差 大容积饱和核状沸腾传热通量的计算： 大容积沸腾传热 影响大容积核状沸腾传热的因素 液体的性质：α随λ、ρ的增加而加大,而随μ和σ增加而减小 温度差Δt（ tW-ts ）? 操作压强：提高沸腾压强相当于提高液体的饱和温度,使液体的表面张力和粘度均下降,有利于气泡的生成和脱离,强化了沸腾传热 ，在相同的Δt下,α和q都更高 加热表面的性质：加热壁面的材料、粗糙度 新的或清洁的加热面,α较高 当壁面被油脂沾污后,会使α急剧下降. 壁面愈粗糙,气泡核心愈多,有利于沸腾传热 加热面的布置情况： 管束沸腾传热,由下面上升的气泡引起附加扰动，强化传热 强化沸腾传热的措施 增加加热表面的粗糙度，增加汽化核心 例题2 φ50×5的不锈钢管，导热系数λ1为16 W/mK，外包厚30mm的石棉，导热系数λ2为0.2 W/mK。若管内壁温为350℃，保温层外壁温度为100℃，试计算每米管长的热损失。 20mm 25mm 55mm λ1=16W/mK λ1=0.2W/mK 100℃ 350℃ 20mm 25mm 55mm λ1=16W/mK λ1=0.2W/mK 100℃ 350℃ 例题2 20mm 25mm 55mm λ1=16W/mK λ1=0.2W/mK 100℃ 350℃ 例题2 20mm 25mm 55mm λ1=16W/mK λ1=0.2W/mK 100℃ 350℃ 例题2 　 对数平均半径 　 一维圆筒壁稳态热传导 对数平均面积 传热数率 间壁两侧流体热交换过程 影响对流传热系数的因素 获得对流传热系数的方法 对流传热 间壁两侧流体热交换过程 1、间壁式换热器 2、列管式换热器 一、间壁式换热器 二、传热数率 三、两流体通过间壁的传热过程分析 间壁两侧流体热交换过程 第一步：热流体将热量传至固体壁面的热侧（对流传热） 第二步：热量从壁面的热侧传至壁面的冷侧（导热） 第三步、热量从壁面的冷侧传至冷流体（对流传热） 间壁两侧流体热交换过程 两流体通过间壁的传热速率： 间壁两侧流体热交换过程 ？ ？ 四、对流传热系数（？） 当流体为湍流流动时，对流传热的边界层可分为三个区域： 湍流核心 缓冲层 层流底层 影响对流传热系数的因素 湍流核心?? (turbulent core) ?? 流体质点剧烈运动，其传热阻力很小，故温度梯度较小。 影响对流传热系数的因素 层流底层（Buffer layer） ?? 紧靠壁面，其热量传递以导热方式为主。由于大多数流体的导热系数较小，故该层热阻较大。 影响对流传热系数的因素 缓冲层? (Buffer layer) ?? 热量传递由传导和对流共同作用，温度逐渐而平缓地变化。 影响对流传热系数的因素 温差：T-Tw 热阻：三个区域 湍流核心 过渡层 层流底层 热阻之和 影响对流传热系数的因素 假设在靠近壁面处存在一层虚拟膜，也称有效膜（effective film),该膜内集中了全部传热温差、全部热阻，并以导热方式传热。 这个膜区称为热边界层。 膜厚的决定：温度t满足 热边界层 影响对流传热系数的因素 热流体侧的传热量： ???????????????????????????????? ?冷流体侧的传热量： ?????????????????????????????????? α—对流传热系数? 对流传热速率 因次分析 影响对流传热系数的因素 因次分析在对流传热中的应用 1、把影响α的因素归纳为几个准数(参照第一章) 2、用实验方法确定这些准数对α的影响 因次分析： 通过因次分析得到： 无相变对流传热:Nu=f(Re，Pr，Gr)　　　　　 在某些情况下,上式可简化如下:　 自然对流　　Nu=f(Pr，Gr)　　　　　　 强制对流　　Nu=f(Re，Pr） 准数的符号和意义 努塞尔特准数(Nusselt) N