氧化沟工艺的改进.pdf

氧 化 沟 工 艺 的 改 进 0 概述 或乡村地 区。 为改善氧化沟工艺，设计人员作 了许多尝试。 第一座氧化沟于 1954年在荷兰运行成功。以 1978年环境保护局 (EPA)研究表明：规模在 378 后这种工艺引起许多业主、管理人员和工程师们极 37800m3／d范围的氧化沟处理厂全年耗费少于所有 大兴趣 。氧化沟可根据地形条件和各种曝气腮 合 其它生物处理厂。该报告进一步表明：氧化沟可在 设备的选择进行调整、组合。大部分氧化沟采用延 有限的管理和维护条件下，运行很长时间，并仍能保 时曝气活性污泥法，池容积大，污水在池中停留时间 持高水平的B0D5和TSS去除效率。因此，对氧化沟 为 l8至24小时；通常，设计的污泥停留时间也较长， 达 20至 35天 。 的改进 ，将能更进一步提高该工艺的成本效率。 八十年代 ，设计人员较多采用延时曝气工艺，如 氧化沟能量需求主要为池水混合 、曝气和污泥 序批式处理工艺。典型的SBR工艺是曝气池和沉淀 回流；众多设计人员用24小时水力停留时间来确定 池合而为一的处理装置，其基本工作周期可由进水、 池子容积，再加上外设沉淀池，氧化沟 占地相对较 反应 、沉降、排水和闲置五个阶段组成。氧化沟最初 大，所以，氧化沟的改进，必须着眼于保持最低 的基 也是用这种概念设计的，为了达到沉淀效果，关闭曝 建费用和运行、维护费用，本文特别阐述这些问题。 合设备，让池内污泥静止沉降而排出上清液， 1 沉淀池 的改进 但当流量和有机负荷增加时，则需外设沉淀池 ，使系 八十年代初期，美国研究成功沟内澄清器 (亦称 内置二沉池氧化沟、一体化氧化沟)，并迅速度过 了 统以连续形式运行。现代序批式处理工艺力求取消 技术发展阶段；八十年代中期，即进入实际应用和积 外设沉淀池，为此要求设多个曝气池，从而增加了运 行和维护费用；并且 ，构筑物混凝土工程量增加，就 累经验阶段，并作为一种技术产品推向市场。1986 年9月，美国环保局(EPA)以专题资料形式公布了各 不可能减少投资。间歇运行系统更适合于污水量在 一 州用于城市污水处理的92项工程，采用沟内澄清器 天某段时间内(如 8至 12小时)排 出的工厂企业 工艺的情况 ，这些工程被称作革新代用技术而得到政 府专项资金的资助。同年 lO月，EPA污水研究部作 为革新代用技术在污染控制联合会第59届年会上提 剖面A—A 出报告，并介绍 8家制造商推出的7种内置二沉池和 1种侧置二沉池氧化沟，其中船式 (BOAT)内置二沉 池应用较为广泛，约 占工程的50％。 各制造商由于采用不同的设计，对氧化沟运行所 起的作用(如 ：对污水的硝化、脱氮、脱磷)也不相同。 从运行着的一体化氧化沟污水处理厂情况来看 ，工作 性能十分 良好，其出厂水 BOB,和 TSS均小于 30mg／ L，最佳可达 lOmg／L。由路易斯安那州、巴登鲁格镇 联合工业公司制造 的船式澄清器，在氧化沟中运行， 操作十分简单。该独特的系统 ，能取消常规外置沉淀 池所包括的混凝土池体、刮泥机 、回流污泥泵站、管 道 、